在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金的环氧富锌底漆。压铸铝合金表面进行铬酸盐处理。压铸铝合金经过喷砂处理后，可以直接进行铬酸盐处理，从而表面可以获得一层钝化膜。散而薄地对整体进行雾喷，与下层涂膜初步融合。同时确认一下是否有缩孔的部位，如果有，对该部位稍微调高一点空气压力(6.5巴)，进行集中喷涂以填补缩孔。

热喷涂是利用热源加热喷涂材料，将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上，形成特殊表面层的方法。压铸铝合金表面进行铬酸盐处理。压铸铝合金经过喷砂处理后，可以直接进行铬酸盐处理，从而表面可以获得一层钝化膜。油性漆必须用天拿水或香蕉水进行清理，且注意带口罩，刺激非常大，对******。而水性漆没有什么特别注意事项。喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷，喷压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm。

散而薄地对整体进行雾喷，与下层涂膜初步融合。同时确认一下是否有缩孔的部位，如果有，对该部位稍微调高一点空气压力(6.5巴)，进行集中喷涂以填补缩孔。喷焊是利用热源将材料加热，喷射到基材表面上，并进而将其熔化到基材表面上，形成特殊表面层的方法。现阶段，喷焊时采用的热源主要是氧火焰。油漆用于热喷涂工业始于20世纪初，早由瑞士苏黎市的M.U.Schoop博士于1910年发明，1912年研制成功线材火焰喷涂，1916年研制出实用型电弧喷。

涂料线性火焰喷涂的涂层结构为明显的层状结构，涂层有较多的孔隙和氧化物加渣，对于锌和铝涂层来说，其孔隙率在10%~15%在喷涂过程中，压缩空气的流量和压力必须保持恒定，否则送丝忽快忽慢，会严重影响丝材的熔化效果。电弧温度低于等离子体的温度，但高于氧火焰温度。雾化丝材的压缩空气压力可以较高，所以喷涂层比较致密。由于两根金属丝同时送进，所以喷涂。适用于大型轴类、滚筒的喷涂以及用于大型结构件的长效防护。经过适当的前处理后，压铸件电镀锌变的容易，电镀10um左右的锌层，然后进行钝化处理，可以成倍的提高压铸铝合金的耐腐蚀性，为了防止彩锌变色，可以浸涂一层有机保护膜。