喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

使工件更美观，对于铸件或者热处理件来说，喷砂可以去除，表面的油污和氧化皮。提高表面光洁度，漏出金属本色，使工件更加美观，对于不锈钢件。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料。喷砂所用的砂粒尺寸、空气压力需视材料和零件性质而定。经喷砂处理后的零件，应及时进行表面处理，不能及时进行表面处理时，要采取临时性防护措施，可放在碳酸钢或溶液中保存。

喷砂（指金属表面除锈或镀在金属表面）用石英砂,普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除锈效果好,理化指标如下.喷砂用管的内胶和外胶通常都采用耐磨材料，以NBR（丁二烯共聚物）、SBR（充油丁苯橡胶）等居多，或有种进口软管使用性能更好的PARA rubber（三叶橡胶）。常见耐磨系数在60~75立方毫米。液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。由于传统砂光工艺人工参与度高，所以从长远来看，其处理细节上易出问题，比如打磨木门面漆时容易因力度轻重不均而出现穿边穿角情况、破膜时出现严重砂痕等等。