选择水基防锈剂应考虑的问题

1、准备采用哪一种类型防锈剂(干性膜、油性膜、半干性膜、透明膜)。膜厚要求如何(薄膜、脂状膜);

2、采用什么方法涂水基防锈剂(浸渍、喷涂.刷涂);

3、需要防锈的制品大小及形状(大型、小型.单件、多件、组合件、简单表面、复杂表面);

4、在搬进制品之前，是否进行除油、淋洗及清洗处理;

5、后续工序：室内贮存(包装或不包装)室外贮存(包装或不包装)、厂内防锈、成品或半成品、还需何种加工(油陡、焊接、清洗)等;

6、采用何种表面处理(喷砂、磨平、高度抛光、铸造);

7、表面化学处理状况(磷酸盐、发黑色、电镀);

8、有无有色金属及其他金属;

9、除防锈外的其他要求(脱水、指印消除、润精性);

10、是否需要去除(防锈剂)、如何除去(洗净、除脂、淋洗);

11、若采用溶剂型水基防锈剂，有何限制(闪点、干燥时间)。

水基防锈剂

为什么用了防锈油还会生锈

一、水基防锈剂选用不恰当

水基防锈剂选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择。如果工厂一直只选择一种水基防锈剂，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油（如需要脱水防锈油，却选择了置换型防锈油。）或者经常会出现水基防锈剂不使用的情况，出现锈蚀是非常正常的。所以，使用防锈油前必须检查是否符合质量要求后才能使用。

使用水基防锈剂后工件包装不良

硬膜性水基防锈剂膜层韧性好，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时，则应采用包装纸如蜡纸保护。软膜防锈油、薄层水基防锈剂等油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此，应小心不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后再用包装材料（各种包装纸、塑料薄膜等）包装保护。特别是使用气相防锈剂时，若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。所用的衬垫材料也应该小心选择，以保证不会因此而引起腐锈。

水基防锈剂发展趋势

水基防锈剂具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作简便和易于去除等优点，。随着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势：

01油膜厚度薄

工业发达***使用的水基防锈剂油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的水基防锈剂，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。

02低粘度性

在满足使用条件的情况下，应尽量降低水基防锈剂的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。

03较高的环保要求

随着环保***的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对水基防锈剂的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。