主轴油用途性能优势

1.超长换油周期– 节省维护费用

主轴油用途由精心选择的成分调配而成，确保在整个工作周期内提供稳定性能与持续保护。

2.可靠抗磨损与防腐蚀保护

特性，可帮助延长轴承和循环系统的使用寿命：

分水性可确保高负载零件之间有临界油膜。

空气释放特性，尽量减少对循环泵的气蚀及相关损害。

即使有水存在，也可防腐蚀。

3.保持系统效率

主轴油用途由精制基油调配而成，改善分水性与空气释放性，确保对机器和系统进行有效润滑。

主轴油用途优异特性

   1、主轴油用途含有多种多样减磨抗磨损添加物，尽管黏度低，但仍然可在主轴各零件表面产生合理润化，能合理地维护使之不被磨损。  

  2、具备较好的防腐性，可有效抑止因为水份的***而对设施导致的生锈。 

  3、主轴油用途具备好排热制冷性能，可迅速带去主轴因为在快速运行时需出现的发热量。

  4、具备较好的清静性能，可以使其在密闭式循环内并不会造成沉渍物，避免从而而发生的对锭子及滚动轴承的磨损，保证机器设备精度始终如一。

主轴油用途

主轴油用途在机械中的作用主要是降低摩擦和减缓磨损，以保证机械有效和长期地工作，其次是起冷却作用，主轴油用途能将机械摩擦时产生的热带走，保持一定的热平衡状态，控制机械在一定的温度范围内工作，防止因温度不断升高而损坏零件；此外还有防护作用、密封作用和清洗作用等。

（1）润滑性能，即直接或单纯与流体润滑有关的性能，这是一般各种润滑油必备的基本性能。这就要求润滑油具有良好的润滑性、合适的黏度、良好的黏温性能、良好的低温流动性和低温启动性等。

（2）使用性能，即受特殊使用状态或环境条件影响而需关注的性能。主要包括抗Y化安定性、抗腐蚀性和清净分散性等。

（3）其他性能，如抗挥发性、抗乳化性、互溶（解）性、抗泡性等。

主轴油用途里有气泡的原因有哪些

1. 许多原因会引起主轴油用途里的气泡、泡沫增加，其中常见的是润滑油里进了水。当油里混入了水，油液的表面张力会降低，不能形成大的气泡漂浮到液面，而是碎裂成细小的气泡悬浮在油液内部。

2. 润滑油受到污染：油里混入其它液体、清洁剂、溶剂等物质。

3. 润滑油氧化：油发生氧化造成油液抗泡性降低，有些油在使用时间长了之后会出现泡沫增多的情况，常见的原因就是因为油氧化。

4. 添加剂耗尽：抗泡剂损耗也会造成气泡增加，应注意一点：抗泡剂加多了也会出现气泡问题。有的用户看见泡沫增多或者抗泡剂被消耗，会补加抗泡剂，抗泡剂加多了也会造成气泡问题。

5. ***：油管、密封件等部位漏气。

6. 油箱设计不良：油箱过小，没有加装过滤气泡的滤网、挡板，回油管和吸油管距离太近、油的流速较快来不及释放气泡。

7. 润滑油的黏度选择不当。