真空设备用油该如何选择

1、密封性

真空泵配件中真空设备用油需求具有适合的粘度，在低温下能使真空泵疾速启动，在高温下泵油能具有良好的密封性，在泵内泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分，降低运用过程中真空泵的返油率。

2、饱和蒸汽压

饱和蒸汽压是真空设备用油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。

油品的饱和蒸汽压要尽量低，在泵的工作温度下，仍要具有足够低的饱和蒸汽压，并要低于真空泵规则的极限压强。

3、极限全压力和极限分压力

极限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质（气体）产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。

真空设备用油抗泡性

真空泵在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，特别是当油品中含有具有外表活性的添加剂时，则更容易产生泡沫，而且泡沫还不易消逝。光滑油运用中产生泡沫会使油膜毁坏，不只使摩擦面发作烧结或增加磨损，并促进光滑油氧化蜕变。运转中的真空系统内气领会经过密封的泵油层不时排出，排出的气领会在油层外表产生大量的气泡，并从泵的排气孔中溢出，形成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的真空设备用油，在抗泡效果上有明显进步。

真空设备用油性能

1.真空设备用油的清洁度

为防止在摩擦过程中与周围介质接触，会导致腐蚀，生锈和损坏。 性能优异的真空设备用油可尽可能清洁摩擦区域。

2、防漏真空泵油

真空泵配件中的真空设备用油必须具有合适的粘度，这可以使真空泵在低温下快速启动，在高温下泵油具有良好的密封性，并且泵中的泵油温升较低。 不含轻挥发分，可降低运行期间真空泵的回油率。

真空设备用油的冷却性能

降低摩擦表面的温度是光滑度的主要影响。 当摩擦表面移动时，必须限制摩擦力以进行工作。 限制摩擦力所花费的所有功都转化为热量。 结果，摩擦表面温度升高。 摩擦热量与光滑状态有关。 高粘度的热量，低粘度的热量小，边界处的摩擦热介于两者之间。 可以看出，使用合适粘度的泵油不仅可以使液体光滑，减少摩擦热的产生，而且可以将摩擦热及时带出泵体。

真空设备用油68号

真空设备用油有利于***腐蚀和磨损； 能有效减少胶粘剂磨损和表面疲劳磨损； 液体润滑剂在摩擦表面上具有清洁作用，并且还可以减少摩擦和磨损。 降低摩擦阻力以节省能量并减少磨损以延长机械寿命。

. 68号真空设备用油：与高质量，低挥发性的特殊白油混合，以润滑真空泵系统的润滑油。

68号真空泵油：挥发性低； 排气性能好，抽气率高； 良好的抗乳化性，可与水迅速分离，防止乳化液形成； 在启动和关键条件下良好的磨损保护; 由于化学和热稳定性高，使用寿命长，并且不易产生沉淀物。