L-QB300导热油在使用过程的防护

1、定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

2、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，L-QB300导热油导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引发事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

3、定期化验L-QB300导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，

L-QB300导热油使用规范

   导热油日常管理方法，务必要选用健全的管理制度，确保车间里的每一个职工都能把握这类商品的合理操作方法，而且按规定的过程开展操作。

  首先，必须要落实现场L-QB300导热油的管理制度，注重它的储存、应用及其相关优化操作，保证全领域的管理方法，那样才能够为高温导热油的应用产生一个更为牢固的基本。 

  次之，在生产过程之中应当为每一位职工提高安全性担当意识，而且积极主动为生产加工给予一个靠谱的管理制度，将安全性贯彻到生产工艺流程之中，发觉L-QB300导热油或者相关电加热设备、管路、器皿等存有安全风险，务必立刻告之相关工作人员，清除所具有的常见故障或者安全隐患以后，才可以再次打开生产加工。 

  保证每一个月对L-QB300导热油取样开展查验，将那样的检测工作中可以确保成品油的质量，将安全性贯彻到生产加工步骤之中上，还要对于生产制造车间之中的当场安全性消防器等设施开展检测，确保拥有的操作特性。

L-QB300导热油发生泄漏的主要原因

L-QB300导热油产生泄漏的关键缘故

  1、炉管结垢导致管件超温和抗压强度无效，导致爆裂并引发泄漏； 

  2、管线和机器设备的激光焊接品质及接口方式存有缺点； 

  3、选用闸阀或管材的原料及构造形式不科学；

  4、加热炉及系统软件内实际操作工作压力忽然上升，导致机器设备或管线开裂引发泄漏，或成品油从膨胀罐及储存罐中喷出来；    5、膨胀罐的设计方案调量低于系统软件内L-QB300导热油胀大量。