薄层防锈剂

   薄层薄层防锈剂，经大部分紧固件公司的各类不一样加工工艺开展生产经营性运用，证实对紧固件商品有着较好的防锈性能，与此同时，易涂敷，颜色浅亮，蒸发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一下列，故节省产品成本三分之二以上，适用范围为紧固件常温下变黑后的解决。薄层薄层防锈剂可用于室内工艺流程间防锈，还可以用于包裝保存防锈。

薄层防锈剂特点

1)薄层防锈剂具有不燃、***、环保的特点，属环境友好型产品；

2)薄层防锈剂刷涂于钢材表面，可形成连续、致密的保护层，隔绝空气中氧和水汽与钢材表面的接触，达到长效防锈的目的；一般空气环境中，防锈期可达半年以上；

3)由于形成的保护膜很薄且十分致密，保持了钢材的基体色，用户使用时不需进行去除，可直接进行下一步处理。

4)与有机涂层比较，耐水性和防腐能力要差。

5)处理成本低。

6)操作简单，可以浸泡、喷涂、刷涂等方式处理。

薄层防锈剂使用方法

1首先将金属零件表面的油脂、污垢清洗干净。

2按试验确定的工艺程序实施浸涂、刷涂或喷涂，保证零部件与溶液的接触时间不少于5分钟。

3 按防锈要求和工艺规定对防锈零件实施自然凉干、压缩空气吹干或烘干。

4将防锈处理的零件按规定置于适当场所。

5按零件的生产工艺要求实施后续工序。

6 疲劳时无须更换,只要适当补加原液即可。

7如零部件有肓孔，应将肓孔中的薄层防锈剂吹干净，以便零部件肓孔中的防锈剂与空气中的二氧化碳反应，便肓孔中残留的薄层防锈剂碱度降低而返锈。

机械零部件加工常见薄层防锈剂的分类

1、薄层薄层防锈剂

油膜薄，用量少，在工件表面形成较薄的防锈膜，不影响产品外观，好清洗，防锈性能好，适用于汽车、五金及电子行业零部件工序间防锈及封存防锈。

4、水基防锈剂

兑水使用，低成本，广泛用于黑色金属、合金钢和有色金属制品工序间的防锈，防锈期短。

5、脱水薄层防锈剂，是由多种防锈添加剂、有色金属缓蚀剂、矿物油、置换助剂等成分组成。在实际使用过程中，工件表面在涂防锈油之前，表面有小水珠的存在，绝大多数情况下，由于，不能等待其干燥后，在涂防锈剂，但是，在有水的情况下，有些工件极易生锈。这时，就可以使用脱水防锈油，它能把金属表面的水给置换出来，从而达到更好的防锈效果。

脱水薄层防锈剂一般用于机械加工工序间防锈。防锈时间，由于工件储存环境的温度、湿度、腐蚀性成分含量等因素的影响， 在仓储的情况下，能保证金属工件在3-12个月内不生锈。

脱水薄层防锈剂的优点：

1.脱水薄层防锈剂具有油膜薄、色泽浅、不易流失等优点。

2.脱水防锈油能快速地去除金属零件表面的水分，在表面形成一层均匀的防锈油膜。