如何对千分尺进行修理

外观修理首先用120#气油对油污、灰尘较多，腐蚀严重的千分尺进行清洗，清洗时要将测力装置向上，避免污物随气油流入测微螺杆。清洗干净后，再仔细检查千分尺及为其校对用的量杆的外观，有没有碰伤、锈蚀、带磁等缺陷，特别要注意测微螺杆测量面的边缘处，有碰伤时可以使用油石进行修磨。

各部分相互作用的修理对修理微分筒转动和测微螺杆移动不平稳有卡住现象时，导致这种情况的原因有很多，大多是由于长期不使用，保管不善，螺杆锈死在孔中，测微螺杆受撞击导致的弯曲等原因共同作用造成的。

用螺纹测量长度的尝试

人类较早使用螺纹原理进行测量物体的长度是在17世纪得以实现。1638 年，英国约克郡的天文学家W. Gascogine应用螺纹原理测量星星的距离。在之后的1693年，他又发明了一个叫做“卡钳千分尺”的测量尺。

这是一个螺纹轴一端连着旋转手轮，另一端连着可移动量爪的测量系统。测量读数可以通过计数带有读数刻盘的手轮的旋转来获得。读数刻盘的一周被分成10 等分，通过移动量爪来测量距离，实现了人类用螺纹测量长度的尝试。

螺旋测微计的主要部分是测微螺杆，它由一根精密的测微螺杆和有毫米刻度的固定套管组成。固定套管外有一微分筒，微分筒上沿圆周刻有50个等分格，当微分筒旋转一周，即50分格，测微螺杆正好沿轴线方向移动一个螺距0.5mm。所以微分筒转动一分格，螺杆沿轴向移动0.5/50=0.01mm ,这就是所谓机械放大。

注意事项

1）测量时手握螺旋测微计的绝热板部分，被测工件也尽量少用手接触，以免因热胀影响测量精度。

2）测量前应检查零点读数。当测量面A、B刚好接触时，看微分筒上的零线是否对准固定套管上的水平线，如果没对准，就要记下零点读数 ，记住测出的读数要减 。当微分筒上的零线在固定套管的水平线之上时， 为负值。如果零点读数不为零，不得强行转动微分筒到零，否则将损坏仪器。