千分尺的正确使用方法

(1)使用时一定要手握隔热板，否则将使千分尺和被测件温度不一致而产生测量误差，应尽可能使千分尺和被测件的温度相同或相近。当千分尺两测钻将接触到被测件时，只能转动测力装置的滚花外轮，当测力装置发出3～5声“咔咔”响声时，表示两测砧已与被接触件接触好，此时千分尺测杆的轴线应与被测件尺寸的长度方向一致，不能歪斜。

然后从固定套筒上露出的刻线读出被测工件的毫米整数和半毫米数，再从微分筒上由固定套筒纵刻线所对准的刻线读出被测工件的小数部分(百分之几毫米)。不足一格的数，即千分之几毫米由估读法确定。将整数和小数部分相加，即为被测工件的尺寸(在测量轴类工件的直径尺寸时，当两测量面与被测表面接触后，要沿轴心线方向晃动尺架找出Z小值，前后沿径向方向晃动尺架找出Zda值，只有这样才是被测轴的直径尺寸)。

(2)千分尺使用完后应用软质干净绸布擦净后在两测量面涂上防锈油或凡士林，然后放置在固定盒内或干燥少尘的地方保存。

螺旋测微器也叫千分尺，是一种精密量具。千分尺也称螺旋测微器。千分尺引入机械世界开始于两个美国工程师Joseph R. Brown 和Lucian Sharpe 在1867 年对巴黎展览会的访问，他们的注意力被Palmer 的发明所吸引，并非常感兴趣。在对Palmer 的设计加以改进之后产品被大批量制造，并由这两位合伙人在市场上成功的推广。当瑞士TESA公司决定制造外径千分尺时，他们重复了过去发生的故事，使该产品成为公司的首产品。个别情况除外（例如测量齿轮的千分尺），我们所使用的千分尺遵循Abbe 原则（阿贝原则），如同比较仪那样。千分尺心轴通过现代化磨床加工，螺纹的轮廓精度很高，螺距偏差可忽略不计，加工条件保证了千分尺极低的测量不确定度。

螺旋测微器的零误差

当螺旋测微器的两小砧靠在一起时，如果尺的读数不为零，则此时的读数称为它的零误差. 如图1-12所示的零误差为正误差，为0.024 mm；如图1-13所示的零误差为负误差，为0.470-0.500=-0.030 mm.

注意事项

1.测量前要检查零点读数,并对测量数据作零点修正.

2.检查零点读数和测量长度时,切忌直接转动测微螺杆和微分筒,而应轻轻转动棘轮旋柄.

3.测量完毕应使测砧和测微螺杆留有间隙,以免因热胀而损坏螺纹

螺旋测微器的注意事项

1、测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果准确，又能保护螺旋测微器。

2、在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

3、读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的

某一刻度线对齐，千分位上也应读取为" 0"。

4、当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，

应加以修正，即在测长度的读数上去掉零误差的数值。螺旋测微器的正确使用和***1、检查零位线是否准确；

2、测量时需把工件被测量面擦干净；

3、工件较大时应放在 V 型铁或平板上测量；

4、测量前将测量杆和砧座擦干净；

5、拧活动套筒时需用棘轮装置；

6、不要拧松后盖，以免造成零位线改变；

7、不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油；

8、用后擦净上油，放入盒内，置于干燥处。