千分尺平行度失准处理措施

千分尺平行度失准处理措施：测量杆晃动处理。

在开始研磨时应消除千分尺丝杆的轴向窜动及测量杆的径向摆动。微分杆的轴向窜动一般可用调整锁紧螺母的方法消除，然而，假如丝杆磨损状况并不均匀，那么将螺母锁紧之后仅仅可以避免部分螺纹的轴向窜动，对于磨损状况比较严重的位置依然会存在轴向窜动的情况。

因此，应该首先对丝杆进行处理，确保丝杆不在出现轴向窜动。在对千分尺进行研磨时，可以把其弓形架放置在台虎钳上进行固定，通常情况下会选择微分筒朝下的方式进行放置，两测量面之间放入研具，一般接触压力为10～16N力。在研磨过程中速度不要太快，以便于尽可能降低尺身的晃动幅度。还有，在固定研磨器时不应该过紧，从而有效避免弓架发生形变，Z终达到Z佳的消磨效果。

如何对千分尺进行修理?

如何对千分尺进行修理？测量面平面度和平行度修理

千分尺测量面平面度和平行度不合格通常采用研磨的方法进行修理，但是在研磨前必须保证千分尺相互作用和测力装置合格;测微螺杆的测微螺杆轴向窜动及径向摆动必须在规定范围内;测砧与测微螺杆的相对位移合格;用研磨器研磨

若用四块研磨器轮换研磨两测量面。研磨时摆动尺架(摆角30°~40°)，并同时转动研磨器，研磨轨迹从里向外或从外向罩在研磨器工作面上均匀走动。也可将千分尺加持在虎钳上，用于推托研磨器作直线运动。千分尺正常磨损时，大多是测砧测量面浮偏，而测微螺杆测量面中间高四周低，这是应在研磨器两面涂料进行研磨。研磨中随时观察痕迹的变化情况，如果测微螺杆测量面磨刀中部，测砧测量面只磨到一边，说明研磨工作正确，可继续用四块研磨器轮换研磨，这时两测量面研磨痕迹逐渐扩大，未研到部分逐渐减少，直到两测量面磨平。如果两测量面对角线方向同时产生研磨痕迹，说明磨偏了，应及时纠正。

千分尺是基于卡尺的基础上创造出来的，其功能主要是用来测量更为精密的机械零部件，测量的材料主要有五金、塑胶等，但是脚软的材料不适合测量（例如橡胶）。

适合检测高精度的轴类产品，常规的长宽尺寸只要不超过千分尺的测量行程也是可以测量的，其精度和稳定性远高于卡尺，被誉为可靠度高的测量仪器之一。用过的人都说它好用。

当前的千分尺是根据读取的方便性进行分类的，它们可以分为机械千分尺和电子千分尺。机械千分尺是较为常见的类型，需要你人工进行读取，电子千分尺可以直接显示被测物体的长度，省去了你读数这一环节，但使用部分与机械千分尺相同。

千分尺的使用方式:测量前，需要测量误差，直接转动旋钮，当咔嗒声出来时停止转动。这时看其所显示的标识，如果对准不是零刻度，您需要在测量过程中减去该部分，然后进行测量，左手握住尺架，右手转动旋钮，当发出咔咔声时结束转动，读出这时的长度，结束。