合成树脂瓦

适用用范围:

主要应用于平改坡、别墅、移动房屋、园林楼阁等屋面领域。

产品介绍:

该产品是采用国外***技术研制而成,专为腐蚀性厂房和重酸雨地区而设计的新一代屋面材料。

该产品采用两层共挤技术一次加工完成,每层材料各有功能

表面材料:为超耐候树脂,确保产品的耐久性和耐化学腐蚀性能;

底层材料:为白色韧性材料,以增大厂房的空间感和光亮度。

两种不同材质赋予了产品各自的功能特点,表面光滑并且有机结合在一起,使新一代APVC防腐复合浪板解决了产品耐久性、耐腐蚀性、刚性小、空间感和美观等问题。

合成树脂瓦的安装:

安装注意事项：

檩条可选用方管(60×40×3mm)或C型钢(100×50×20×3mm)或防腐木方(60×40mm)。

檩条间距为660mm，由下往上排列。

主瓦安装时要根据当地分向，逆向安装。搭接一个瓦波，两侧同时进行。

安装正脊瓦时将脊瓦截掉一段后再安装。

正、斜脊瓦安装搭接处应锯齐，正、斜脊瓦安装完毕后，再安装三通瓦。固定件为配件。固定时，先用电钻钻孔，孔径要比钩钉丝杆大2mm。

自攻螺丝建议选用直径6.3mm。

树脂瓦的安装方法跟采钢瓦的安装方法是一样的，其实只要是搭棚工或者做钢结构的工人都不用教就能会的，安装方法简便快捷。

PVC塑料瓦生产线防腐瓦生产设备主要应用于平改坡、别墅、移动房屋、园林楼阁等屋面领域。产品采用两层共挤技术一次加工完成，每层材料各有功能。表面材料：为超耐候树脂，确保产品的耐久性和耐化学腐蚀性能；底层材料：为白色韧性材料，以增大厂房的空间感和光亮度。

 所谓合成树脂瓦，其实就是新一代环保化学建筑材料，它具有保温、隔热防水、耐腐蚀、抗震等的功能，而且绿色环保，安装方便;因为这些元素，它是很多建筑的理想建材，更是目前市场上广受消费者青睐的一款环保建筑材料。 此外，合成树脂瓦还是***大力倡导与推广的环保建筑材料，这主要是因为合成树脂瓦不仅环保，节能，并可再生利用。合成树脂瓦屋面材料不但具备重量轻、色彩丰富艳丽、防水性能好、施工简便、价格适中等特点，而且能够解决城市平屋顶的保温隔热性差、容易渗透、不美观等问题。

主要技术参数

主机型号Model   SJZ80/156 +SJ50/30

制品宽度Product width (mm)880/1050

制品厚度Product Thickness(mm)   2-3

波距Pitch of w***es（mm）  160

波长W***e length（mm）220

波高（W***e height mm）30

主机功率Extruder power(kw)  55

挤出产量Max. extrusion capacity(kg/h)   300-400 青岛威尔塑料机械有限公司生产塑料瓦生产线，生产,操作方便,性能稳定,如有需要，欢迎来电咨询。

合成树脂瓦设备具有生产,结构合理紧凑,使用维护方便,寿命长的特点.塑料琉璃瓦设备具有外形美观、造型考究别致、质地坚韧,光洁美观,等特点,还具有防火、防冻、防腐蚀,具有较好的耐候性、保护色等特点.广泛适用于亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑.

PVC合成树脂瓦挤出生产线的参数表

制品规格(也可根据客户要求制作)

宽度：880/1050mm

波距：160mm

波长：220mm

波高：30mm

厚度：1~3mm

配套主机SJZS-80/156+ SJ50/30

产量350kg/h+50kg/h

牵引力20KN

牵引速度300~5000mm/min

 威尔塑料机械为客户提供整个挤出行业的服务。威尔塑料机械的每个产品都采用***的技术。而我们的服务和支持具有同样的高水准。除了精湛的技术之外，我们为客户提供以下服务：

1.设备技术服务（熟练及具有丰富知识的服务工程师）

2.设备保证期为一年（自发货日起）.期内，如若出现非人为损坏配件，公司将无偿提供给购买厂家。期外，公司将以优惠的价格有偿提供给购买厂家

3.供方免费提供主要电器、零部件使用说明书和维护***书，提供设备使用说明书，和整机维修***资料，提供设备水、电、气及设备安装图。

4.供方负责协助安装、调试及培训等服务，设备出厂后三包一年，三包一年后设备的配件按优惠价供应。

PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能

原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收

步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。

第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。

第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。

第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产,完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。