螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。

板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。 ***控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。

切片机，板材长度及数量准确。 收卷台装置，采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。 备有自动计米器可设定产品长度。  

威尔公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员，直至生产工人***操作为止,并提供***技术配方，实施交钥匙工程。

1.PE PP薄片生产线、厚板生产线

2.生产制品宽度≤2000mm

3.生产制品厚度0.1-30mm

4.可生产单层，三层多层板、片材

PP片材生产线由挤出机，挤出模具，三辊装置，牵引机，切割机等组成。其中的挤出模具采用共挤复合技术， 多腔流道精心设计，成型模采用真空定型及特殊设计的冷却流道，冷却效果好。与传统塑料瓦相比， 具有更好的耐热、隔音效果， 特别适合热带天气；更耐腐蚀，防锈，质地坚韧，光洁美观，且安装方便，刚性也比传统塑料瓦明显提高，是农业大棚、工厂(化学和***用药)、运动场、仓库、学校、海上应用、商业大楼等屋面材料的良好选择。

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破开裂开等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，仅供参考。

pp板板面光滑平整，厚薄均匀，硬度适中，具有不渗漏、***性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分youji溶剂，其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，能部分替代不锈钢钛、镍、优等合金钢等材料，产品符合***品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分youji溶剂，其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，能部分替代不锈钢钛、镍、优等合金钢等材料，产品符合***品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备。

性能特点：

1、操作压力：负压-0.1MPa.

2、耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长。

3、操作温度：PP-10~110、PVC-40~65.

4、重量轻：对设备的运输、安装、维修均比较方便。