青岛威尔塑料机械有限公司可为用户提供各种塑料材质的板片材挤出生产线；PP板材生产线产品描述：　

1、本机组采用、双混炼双金属分离型螺杆，特具优异的塑化、混炼能力，特别适用生产片板材。　

2、机组三辊卧式安装，移动机架可不换辊筒位置时生产不同表面的片板材中，缩短调换辊筒时间提率。　　

3、主压延辊单独驱动变频调速运转平稳，辊筒采用45#无缝钢管经特殊工艺处理，特别配套自动供水控温装置大大减少辊面梯度，使片材表面花纹清晰光滑平整无翘无纽。　

4、机组不仅可以生产应用在箱包、手袋、高尔夫球配套等制造业、包装业、文具制造业等使用(微发泡)板片材，略加定型湾弧装置就可以生产PE发泡帽沿，提高了该机组可兼容性，企业减少重复***，市场更具更阔的领域。　

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破开裂开等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，仅供参考。

产品别名:压片机          

产品用途:用于生产PP，PS片材。          

种类:片材挤出机            

螺杆数:单螺杆            

生产能力:200-450（Kg/h）            

 立式单层片材机。挤出机采用电机与减速机直连传动。压片机采用立式结构，辊筒***直连动，线速度与牵引线速度同步控制。辊筒***温度控制，并且采用双对流冷却结构，热交换，表面温度均匀。整机采用PLC控制，实际参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化