片材生产线上的单螺杆挤出机：圆锥单螺杆挤出机设置螺杆，模具及其他辅助设备，可直接由热塑性塑料，加上不同的辅机，可生产板材，薄膜和型材，并且具有修改和造粒功能。

挤压机由直流电机驱动，并通过半导体闸流管实现无级调速。配备过载保护及停机故障报警系统。螺杆核心及滚筒外侧通过油循环冷却。本产品同时具有真空排气及强制喂料功能。

3.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷，确保压光效果。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家

公司主要专注于以下技术领域：

PMMA、PC片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线；CPE、PVB、EVA、CPP单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线

PP板材生产线采用专门设计的SJ系列单螺杆挤出机，采用直流调速拖动，进口品牌温控仪表，具有调速范围广，温控精度高，操作方便可靠等优点。辅机由真空定型台、牵引机、切割机级推料架组成。配备大型强制冷却装置 板材定型效果。履带式牵引机采用精密减速电机及变频器，具有结构合理、牵引力大，牵引稳定等优点。切割机具有工作可靠；准确，切割精度高的优点，推料架附有可移动的推料小车和特别制做的橡胶保护层，具有不伤料，试用简便等优点。辅机机组采用可编程电脑控制或国产品牌控制系统，整机控制可靠稳定。

【PP片材挤出机】设备结构：

1. 挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

塑料片材生产线。包钢发泡板生产线。ＰＰ片材生产线，ＰＥ片材生产线。ＰＳ片材生产线，ＡＢＳ片材生产线。

　以单台'分离式单螺杆挤出机'配置'立式三辊'片材生产线， 国内大多数热成型企业拥有这种类型的片材生产线，它为各企业先期、积累资金、技术开发立下了汗马功劳。

生产的片材基本上可以满足生产要求。 这种片材机技术已相当成熟，装配容易、零件易购、配置简单、操作简单、价格便宜、维修费用很低，已成为较普及的机型。  

用这种片材机可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包装片材等。如果将压光辊换为气刀，则可生产较薄的吸塑用片材。

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