asa合成树脂瓦生产线价格免费咨询 威尔塑料机械
作者:威尔塑料机械2021/10/27 5:29:35






合成树脂瓦设备具有生产,结构合理紧凑,使用维护方便,寿命长的特点.塑料琉璃瓦设备具有外形美观、造型考究别致、质地坚韧,光洁美观,等特点,还具有防火、防冻、防腐蚀,具有较好的耐候性、保护色等特点.广泛适用于亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑.

PVC合成树脂瓦挤出生产线的参数表

制品规格

(也可根据客户要求制作)宽度:880/1050mm

波距:160mm

波长:220mm

波高:30mm

厚度:1~3mm

配套主机SJZS-80/156+ SJ50/30

产量350kg/h+50kg/h

牵引力20KN

牵引速度300~5000mm/min








PVC+ASA/PMMA合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有多种优良特性,普遍适用于楼房平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。

1、重量轻、强度大、色彩持久。

2、自清洁性能优, 的防水性能。

3、耐火性强,绝缘性能好,保温隔热性能优。

4、的抗负载,抗冲击,优异的耐腐蚀性、耐低温性能好、隔音效果好。

产品概述:

 在诸多化学建材品类中,环保超耐候级合成树脂装饰瓦/PVC波浪瓦(板)制品占有显著地位,由于该类产品具有的质轻保温、耐腐蚀、免维护;易于生产、施工便捷及价格适宜等特点。广泛运用于仓库、公用建筑、集贸市场、简易房屋等领域。但由于PVC材料本身的不足,所以PVC波浪瓦(板)制品存在着易退色、抗老化性能差等弱点,加之其他产品(如彩钢板、彩瓦、红泥瓦等)的竞争,限制了它的持续发展。







PVC+ASA/PMMA琉璃瓦、树脂瓦生产线  

主机型号Model                              SJZ80/156 +SJ50/30

制品宽度Product width (mm)                         880/1050

制品厚度Product Thickness(mm)                             2-3

波距Pitch of w***es(mm)                                   160

波长W***e length(mm)                                     220

波高(W***e height mm)                                     30

适用用范围:

主要应用于平改坡、别墅、移动房屋、园林楼阁等屋面领域。

合成树脂瓦的耐候性

 威尔合成树脂瓦(防腐瓦设备)采用行业***的三层共挤技术,表面材料ASA树脂是超高耐候性树脂,这种树脂在国外建材领域已有几十年的历史,在自然环境中具有超乎寻常的耐久性,即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下,仍能保持其颜色及物理性能的稳定。该树脂在亚利桑纳和佛罗里达老化试验场十年实测结果证明:E值<5( 值是指颜色的变化量, 小于5是国际照明协会规定的颜色的耐候性标准,我国也采用这个标准)。

 山东威尔塑料机械有限公司成立于2006年2月。公司主要生产销售塑料管材设备、塑料板材设备、塑料片材设备、塑料型材设备以及各种塑料制品和化工原料,公司产品已经出口到美国、意大利、波兰、巴西、印度、俄罗斯、墨西哥、东南亚、中东、非洲等***和地区,平均每年完成产值约5000万元,公司并顺利的通过ISO9001质量管理体系和欧洲的CE认证。







PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能

原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收

步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50ºC;这样就可以加入到挤出机的料斗。

第2步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速

第3步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。

第4步、压花机部分:将刚从模头出来的物料送至压机辊间,通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面,形成花纹。

第5步、瓦片成型机部分:采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来,通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。

第6步、自动切割机部分:由计波器根据要求波数控制后,进行自动剪切,实行流水生产,完成剪切全过程,在剪切过程中与片材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。








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