那些容易构成团聚的细颗粒粉末,在进行分析前,须将粉末放入装有

对于那些容易构成团聚的细颗粒粉末，在进行分析前，须将粉末放入装有无水酒精的烧杯中，再在超声清洗机中振动分散，待分散后再用滴管把粉末混合液滴在干净而平整的金属箔上，靠粉末表面的吸附力黏附到金属箔表面，然后把金属箔粘贴到样品台上，再放入台式扫描电镜的样品仓中进行分析。

可用压片机对细粉末进行挤压成片状后再用洗耳球吹掉未粘结牢的颗粒，然后放入台式扫描电镜样品仓中进行分析，这种方法对形貌观察可能会有些影响，但很适合于对细小颗粒样品的成分分析。

真空镀膜法与离子溅射法相比

真空镀膜采用真空镀膜仪进行蒸镀，其原理是在高真空状态下，通过加热靶材，使之蒸发成极细小的颗粒（原子团）而挥发出来，然后通过自身的重力降落到样品的表面形成一层导电膜层，使样品表面导电。现在多数镀膜仪通常选用金、铂和金钯合金等，蒸镀金属膜的厚度约为5~10nm。同样的靶材用真空镀膜法与离子溅射法相比，真空镀膜法所形成的金属膜层的颗粒相对较粗，而且膜的均匀性较差，操作较麻烦，既费时又耗能、耗材，所以成本比较高。目前真空镀膜法已经很少使用，使用较多的是离子溅射法。

电子发射的电子束被几个电磁透镜还原后

电子发射的电子束被几个电磁透镜还原后，电子束到达样品并激发样品中的二次电子。探测器接收二次电子，通过信号处理调制显示器上的像素发光。由于电子束点的直径为纳米，显示器的像素超过100微米，因此这个像素在100微米以上发出的光代表样品上被电子束激发的区域发出的光。实现样品上该物点的放大。如果在样品的某个区域对电子束进行光栅扫描，并在时间和空间上对显示器像素的亮度进行相应的调制，就可以实现该样品区域微观形貌的放大成像。