金属材料检测前需要思考的事情

1、检测的范围

　　对金属的检测的范围很广，首先是对黑色金属、有色金属、机械设备及内部零件进行检测。接下来是对金属材料的化学成分、尺寸、损伤情况、耐腐蚀情况进行检测。

　　2、检测的项目

　　金属材料检测的项目主要有两种，一种是性能方面的检测，另一种是成分方面的检测。性能方面的检测主要包括物理及化学方向的检测、未知牌号的鉴定和材料有无损伤等等。成分方面的检测是对金属材料所含金属成分的分析、元素的测试及不锈钢等级判定等。

　　3、检测的原理

　　金属材料中有常见的五大元素，它们分别是锰元素、磷元素、硅元素、碳元素和硫元素。对于这五大元素的分析可以作为普通钢铁的牌号及品质分析的标准。这五大元素的含量是判断钢铁机械性能的的标准。

金属材料检测的试验方式

①、试验室试样试验：金属材料检测分为不对实际工况条件作特殊模拟的常规试验；模拟实际工况中的主要条件（如温度、介质、载荷谱等）的模拟试验；强化某些工况条件的快速试验。

　　②、试验室台架试验：在进行金属材料检测的时候，我们可以先将材料制成实际零件或模型，在试验室内模拟一定的工况条件进行试验。

　　③、现场挂片试验：将材料制成一定规格的试样，直接放在现场上进行考验。这种方式在腐蚀试验中应用较多。

　　④、金属材料检测稍微实物运转试验：将材料制成零部件，装在实际机器上进行实物运转。

扫描电镜的构造和工作原理

基本工作原理：

通过对电子内的钨灯丝加-20KV的高电压，使电子处于热激发状态，在阳极的作用下，处于热激发状态的电子就可以激发出电子束，这个电子束就是光源。但是刚刚激发出的电子束束斑比较粗，大概7-10微米左右，不利于清晰成像，因此，有必要对该电子束进行细化，这就是要在样品与电子之间加3级“聚光镜”，我们这里的“聚光镜”不是光学中应用的棱镜，而是一对对的电磁透镜，因为，在真空状态下，磁场中高速运行的电子束会发生偏转，我们利用这个原理对电子束进行“聚焦”约束。三个电磁透镜中的前两个是强磁透镜，可起到把电子束光斑缩小的作用，而第三个非对称磁场为弱磁透镜，它起到的作用是延长焦距。布置这个末级透镜（习惯上成为物镜）的目的在于使样品和透镜之间留有一定的空间，以便装入各种。扫描电子显微镜中照射到样品上的电子束直径越小，就相当于成像单元尺寸越小，相应的分辨率就越高。采用普通的热阴极电子时，扫描电子束的束径可达到6nm左右。若采用六硼化镧阴极和场发射电子，电子束束径可进一步缩小。在扫描线圈作用下，在样品表面扫 描，激发出各种物理信号， 其强度随样品表面特征而变 化。通过检测器检测信号， 并经放大，调制图像。

扫描电子显微镜应用

扫描电子显微镜应用 在陶瓷的制备过程中，原始材料及其制品的微观形貌、孔径、晶界和团聚程度将决定其性能。扫描电子显微镜可以清楚地反映和记录这些微观特征。是一种方便、简便、有效的观察和分析样品微观结构的方法。样品无需制备，放入样品室即可直接放大观察；同时，扫描电子显微镜可以实现测试。对于样品从低倍到高倍的***和分析，样品室中的样品不仅可以沿三维空间移动，还可以根据观察需要在空间中旋转，便于连续、系统地进行用户对感兴趣的部分进行观察和分析。扫描电镜拍摄的图像真实、清晰、立体感十足，已广泛应用于新型陶瓷材料三维微观结构的观察和研究。 由于扫描电镜可以利用多种物理信号对样品进行综合分析，并具有直接观察较大样品、放大范围广、景深大的特点，当陶瓷材料处于不同的外部条件和化学环境时，扫描电子显微镜在其微观结构分析和研究方面也显示出很大的优势。