实验室中的不锈钢检测法

（1）模拟试验

　　一种不加速的长期试验，在实验室的小型模拟装置中，尽可能地地模拟自然界或工业生产中所遇到的介质及条件，因此在不锈钢检测的时候，需要尽可能的考虑实际情况，虽然介质和环境条件的严格重现是困难的，但主要影响因素要充分考虑。

　　这种试验周期长，费用大，但实验数据较可靠，重现性也高。

　　（2）加速腐蚀试验

　　是一种强化的腐蚀试验方法。不锈钢检测把对材料腐蚀有影响的因素如介质浓度、化学成分、温度、流速等加以改变，使之强化腐蚀作用，从而加速整个试验过程的进行。

　　优点：可在较短时间内确定材料发生某种腐蚀的倾向，或若干种材料在条件下的相对耐蚀顺序。

不锈钢检测之钢轨的腐蚀机理

杂散电流对钢铁的***作用

　　由于城市轨道交通基本上都是采用直流电牵引系统，并且把行轨定为回流线，而列车所用的电流并不稳定，很容易通过轨道与地面绝缘不良的位置泄漏到道床及周围的土壤介质形成杂散电流。不锈钢检测厂家提醒用户，当杂散电流在土壤中流动时，可利用地中的金属护套等金属作导体。电流在金属导体流到周围土壤的流出处造成腐蚀，同时也使钢轨及其附近地下构筑物、金属管线等在电流流出处产生腐蚀。 地铁杂散电流将造成钢轨限位装置的误动作，造成走行轨道出现不明原因的电位升高；地铁运营系统的钢轨及钢轨的一些附件存在很严重的腐蚀，尤其是在道钉钉入道床的地方，很难做到很好的绝缘，这些地方是经常发生杂散电流腐蚀的地点。

金属材料检测之内部质量检测

1、机械性能，主要包括（拉伸试验、高低温拉伸试验、 压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验紧固件机械性能、焊接板（管）机械性能；

　　2、化学成分分析主要分析金属材里的各种化学成分含量（碳， 硅， 锰， 磷， 硫， 镍， 铬， 钼， 铜， 钒， 钛， 钨， 铅， 铌， ， 锡， 镉， 锑， 铝， 镁， 铁， 锌， 氮， 氢， 氧 ） ；

　　3、金相测试主要包括（非金属夹杂物、低倍***、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析；

　　4、镀层测试常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；

　　5、腐蚀测试包括中性盐雾试验 、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、腐蚀试验、 腐蚀试验、混和气体腐蚀实验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢***-***铁腐蚀试验、不锈钢65%腐蚀试验、不锈钢-腐蚀试验、不锈钢***-***铜腐蚀试验、不锈钢5%***腐蚀试验；

金属材料检测的包装检验法

　1、散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。

　　2、成捆：这主要是针对哪些产品尺寸较小、腐蚀对使用影响不大的产品进行金属材料检测，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。

　3、成箱（桶）：这类金属材料检测法主要是针对防腐蚀、小、薄的产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。

　　4、成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。

　　在对金属材料检测的时候，还需要检测捆箱、轴包装产品的包装是否完整，由上面我们可以看出，产品不同，检测的方法也是有所区别的，因此大家在检测的时候一定对产品检测做好了解，这样在检测的时候才能事半功倍。