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作者:依友包装2022/6/4 13:10:04






常见现象原因分析及解决方法

(一)片材开裂

1.如产薄片,可能口模过紧。

解决方法:轻松口模。

2.模唇处有杂质。

解决方法:松一下口模放出杂质并立即关紧。

3.过滤网移位或破漏。

解决方法:换网。

4.片材表面起泡、有破洞 直至多处开裂。

解决方法:水降温区温度低

起泡或有破洞时,减小水流; 多处开裂时,重新开机。

(二)片材相对厚度不均

1.内外口模没有对正。

解决方法:调整顶丝,使之对正。

2.口模变形

解决方法:修口模

3.单甘酯过多

解决方法:减少单甘酯

(三)泡孔过大

1.滑石粉偏少

解决方法:增加滑石粉

2.丁烷过少

解决方法:增加丁烷

(四)片材有斑点

1.单甘酯过多

2.第七第八区温度偏低

解决方法:增加设定温度或关小水流。

(五)纵向条纹深

1.丁烷过多

解决方法:减少丁烷

2.滑石粉过多

解决方法:减少滑石粉

(六)表面粗糙,有白色横丝。

1.口模间隙过大

解决方法:紧一下口模

2.挤出量不足

解决方法:提高主机转速并相应增加丁烷和单甘酯

(七)片材脆,易断。

2.机头温度过低

解决方法:增加机头温度

(八)片材收缩

1.单甘酯过少

解决方法:增加单甘酯

2.机头温度过高

解决方法:降低机头温度

3.车间环境温度低于5℃

解决方法:提高车间环境温度

(九)片材条纹太轻

1.机头温度过高

(十)片材跑偏

1.机头间隙不均匀

解决方法:调整口模间隙

2.辅机位置不正

解决方法:调整辅机位置

(十一)片材经常断开

1.牵引速度过快

解决方法:减慢牵引速度

(十二)片材在固定地方裂开

1.口模碰伤






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