搅拌车混凝土的种类、差别及其构造

 

搅拌车混凝土多做为搅拌站的配套设施运送设备，历经它可将混泥土工厂、搅拌站与很多工程施工施工工地联系起來，如与混泥土搅拌泵合伙运用，在施工工地实施“接力赛跑”运输，可以不需人力资源的边上资金周转，而使混泥土生产加工运输到工程施工的半途进行接连不断的效率和全部机械自动化。虽然不一样的机型搅拌运输车在合理布局上差别非常大，但从基本构造上看来，他们全是由相对性于单独的混凝土土搅拌安装和运载底盘两绝大部分组成，因此按以上二种基本构成部份的主要特点，可将搅拌运输车做下列归类：按运载底盘构造的不一样，分为： 

1.一般轻型载货汽车底盘的搅拌车混凝土 

2.专1用型半拖挂式底盘的搅拌运输车。 

按混泥土搅拌设备搅拌传动系统的矛盾，分为： 

1.机械传动的搅拌运输车

2.液压传动系统的搅拌运输车3.液压机-机械传动的搅拌运输车。

按动力系统的不一样矛盾，分为：同用驱动力的搅拌运输车和单独推动的搅拌车混凝土。

搅拌车混凝土分类

搅拌车混凝土分类

按运载底盘结构形式的不同，可分为普通载重汽车底盘和专1用半拖挂式底盘两类。一般采用载重汽车底盘。

按搅拌装置传动方式的不同，可分为机械传动和液压传动两类。早期国产的采用机械传动，先普遍采用液压传动。

按搅拌筒的动力供给方式的不同，可分为共用运载底盘发动机和增加搅拌筒专1用发动机两类。

搅拌车混凝土搅拌筒使用运载底盘发动机的，按发动机的动力引出方式不同，有飞轮取力和由轴前端取力，也可以运载底盘传动系统中的分动箱或专设的动力输出轴引出。国产输送车都采用曲轴前端取力，即由打洞机曲轴的前端加装取力齿轮箱和液压泵联接，输出压力油，驱动液压马达，再经减速器和链传动带动搅拌筒。

混凝土搅拌车混凝土搅拌轴停止转动原因

混凝土搅拌车不仅有着运输泥土的功能，连带着还有搅拌泥土的功能，因为泥土的特性，不长时间之后会干，所以时时刻刻搅拌。而泥土的搅拌需要搅拌轴。

1、电机传动皮带有没有出现松动的情况？

混凝土搅拌车混凝土电机传动皮带过松也能导致商品混凝土拌合机搅拌轴转动缓慢或者停止转动，电机传动皮带过松，导致传递的动力不足。

2、搅拌车混凝土搅拌叶片或侧叶片与筒体内壁间有没有大的***？

出现这种情况也会使搅拌车搅拌轴停止转动或转动缓慢。搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有较大的***也会导致搅拌轴停转，之所以能卡存***，由于搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成的。尤其是石子。

混凝土搅拌车混凝土的构造和运用系统

混凝土搅拌车混凝土的构造和运用系统

1、搅拌筒：该车型所采用的搅拌筒形式是一种应用较为普遍的结构形式，搅拌筒采用梨形结构，其清洗用水和运输过程中视需要补充加入的拌合水，均由搅拌筒头部进料口处注入筒内。

2、传动系统：该搅拌筒的驱动方式为以发动机为动力源，由发动机后端的取力器取力，通过传动轴传递到变量柱塞液压泵，经定量柱塞油马达，再通过减速机带动搅拌筒转动。

3、搅拌筒的进出料系统（装料和卸料机构）：是辅助搅拌筒工作的重要装置。

4、操纵系统：是整个搅拌车的控制部件，操纵面板上开有“工字形”槽，是操纵杆的活动空间；并且后半部的槽上开有限位孔，用来固定操纵杆的位置。该操纵系统通过汽车尾部的左右两个操纵杆来控制搅拌筒的正、反转和转速，从而来完成进出料以及搅拌动作。

5、供水系统：混凝土搅拌车的供水系统主要用来清洗搅拌装置。该车型的供水系统共有两种型式，一种是离心水泵供水系统；一种是压力水箱供水系统，可供用户选装。

混凝土搅拌车在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后, 通常都会用水冲洗搅拌筒内部, 防止硬化的混凝土占用空间, 使搅拌筒的容积越来越少。