飞天匠——油罐防腐联系电话

除氧化皮：（打砂，防锈处理至少规范要做到3级，大5级，一般施工队做不到3级，不合格）

1，打砂，使其表面粗糙度好（磁砂，河沙，铁沙，棕刚玉，玻璃弹珠）

2，脱漆剂（工业生产脱漆剂，对加工工艺规定不太高的还可以采用此方式 ，可是一刷就用立刻上漆，正中间不可以隔時间，并且没表面粗糙度）

3，水喷砂处理，只有防锈处理。油罐防腐联系电话

上漆：组份份底边合一（大家的设备的优点）4钟头上下干

1，A+B组成应用，占比：3比1，

2,拌和10分鐘（好用中小型施工型的搅拌器）

3静放，熟成10分鐘

4使用量：用是多少调是多少，那样不容易消耗原材料，1个钟头内需要应用完，要不然原材料会硬底化

5先搅拌均匀投料，再加环氧固化剂搅拌均匀，加5-10%水，渐渐地加，一边拌和一边放水，留意，一定不可以一次性把水会加上。要不然会影响商品原料的构造（破乳）油罐防腐联系电话

施工标准：雨天，雪，起风等情况下不可以施工

上漆：

1方式 一：刷，从上往刷上，使其不容易失光，多孔结构刷，横纵交叉式施工刷

2方式 二：喷，喷头间距：15cm-30cm，依据喷漆的标准气压调节，油罐防腐联系电话

当应用同一涂料开展双层喷涂时，宜选用同一种类配制出有一定偏***调，以避免漏涂。

机器设备和管路耐腐蚀镀层的工程施工宜在机器设备、管路的抗压强度实验和气密性实验合格后开展。

如在检验前开展涂敷，应将所有焊接预埋，并将焊接两边的镀层做成由上向下连接头，待实验合格后按机器设备和管线的镀层规定补擦。油罐防腐联系电话

镀层的作业方式 ，可使用髙压无空气喷漆或空气喷漆底版焊接处可选用涂漆或滚漆。

刷涂时，固层应蜿蜒曲折，各层宜往复式开展(快干漆以外)，直至涂抹均匀才行。

空气喷漆时，喷头与被喷漆表面的间距应为250mm-350mm，并变成70℃-80℃的视角。压缩空气力应为0.3MPa～0.55MPa。或依据涂料商品的特性，挑选工作压力以及其他有关主要参数。油罐防腐联系电话

髙压无空气喷漆时，应依据涂料商品的特性，一般状况下，工作压力宜为11.8MPa-16.7MPa，喷头与喷漆表面的间距一般不小于400mm。

涂漆、滚漆、喷漆均应匀称，不可漏涂。

镀层数应合乎设计方案规定，整体面层应顺物质流入刷涂。表面应光滑无痕迹，色调一致，无、汽泡、失光、损坏等状况。油罐防腐联系电话

面漆工程施工

1、管表层处理达标后，应尽早涂面漆。当相对湿度过大时，务必马上涂面漆。

2、面漆规定涂覆匀称、无漏涂、没有气泡、无凝块，湿膜薄厚不可低于25μm。油罐防腐联系电话

涂面漆和玻璃布

针对普通：在面漆干固后、干固前涂道面漆，面漆脚踏实地后、干固时涂后一道面漆，直到要求叠加层数和薄厚，如间距过长，前道漆已充分干固，运用砂布或轻微喷砂处理恰当打毛后再涂后一道漆。油罐防腐联系电话

针对提升级防腐层：道面漆脚踏实地后，干固前涂第二道面漆，随后盘绕玻璃布。玻璃布要绷紧、表层干整、无皱褶和起包包边条总宽为20-25mm，碎布钢筋搭接尺寸为100-150mm。玻璃布盘绕后即涂第三道面漆，规定耗量圆润，玻璃布全部网纱应注满建筑涂料。第三道面漆脚踏实地后，涂第四道面漆。油罐防腐联系电话

水性防腐涂料施工过程中闪锈产生的原因似乎没有定论。有这样一段说法：“水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象，这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料如聚乳胶在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈。油罐防腐联系电话

可广泛用于化工设备、石油设备、电力设备、水电水利设施、铁道、桥梁、钢结构厂房、塔吊设备等钢结构件的防锈打底用，特别适用于对环境污染要求较高的场所使用。油罐防腐联系电话

由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。很明显，湿漆膜保持的时间越长，闪锈现象就越严重，这样就可以解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。事实上，由于闪锈是一种电化学现象，因此排在氢元素前面的活泼金属，使用水性涂料施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板等底材的涂装试验中发现，易于出现闪锈的情况大致是：铸铁、铝、碳钢、镀度锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。油罐防腐联系电话