飞天匠——混凝土防腐施工

施工过程中和涂层干燥固化前，温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

质量要求用于保护钢结构的防腐涂料必须有***检测机构的性能检测报告，必须有相关部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。钢结构防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。防腐涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。混凝土防腐施工

一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。

二、底层一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。

三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。

五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。混凝土防腐施工

一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。

二、面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/㎡。

三、面层应颜色均匀，接槎平整。

喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5～10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。混凝土防腐施工

我腐涂料生产企业较多，据不完全统计约有700来家，其中专门生产防腐蚀涂料的厂家就有近百家，但规模均不大，年产量在千吨以上的只有几十家。这些生产企业主要集中在我国沿海各省市与中南地区。由于各省市自然环境和发展特点的差异，其防腐蚀涂料的品种和用途也不尽相同的。混凝土防腐施工

我国的防腐涂料主要应用在化工和石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱行业。其中，需求行业为化工和石油行业，它包括油田设施、输油管道、海上平台、石油化工厂的钢结构和钢筋混凝土结构的防腐;与此同时，铁路及公路桥梁的新建和维护也是防腐涂料应用的***领域，此外，工业产品领域以及汽车、船舶等海洋防腐领域也是防腐涂料市场的大需求点。混凝土防腐施工

环保型防腐涂料备受关注

目前，我腐涂料正沿着、、低能耗和低污染的方向前进，且有一部分水性防腐涂料生产企业采用了低污染的原材料进行生产，防腐涂料企业已经淘汰了禁止使用的各种涂料原料，取而代之的是更加环保的原料产品，以达到产品节能减排、环境友好之目的。混凝土防腐施工

蘸取漆料的滚筒一定要浸透毛滚或者毛刷，许多师傅只蘸取毛滚或者毛刷长度的一半，这样不可取的，因为另一半在涂刷过程中，只是滚筒或者毛刷表面的漆料，使得涂层不均匀，或者有漏白缺陷。浸透的毛滚或者毛刷要在料筒壁挤去多余的漆料，以免造成浪费和漆料堆积现象。滚刷过程应该是摊油——匀油——交叉涂油。混凝土防腐施工

摊油将浸透的防腐涂料进行摊铺到工作面上面。匀油就是将摊铺的漆料进行均匀分配。交叉涂油就是将工作面上面的漆料进行多次地重复滚刷，获得均匀一致的厚度。当滚刷到防腐涂料耗尽的时候，会出现嚓嚓的滚筒摩擦声，此时要重新蘸取防腐涂料了。混凝土防腐施工

交叉涂油佳方式是十字交叉进行，这样可以避免漆料堆积，出现滚痕的现象，也有防腐师傅采用后道涂覆盖前道二分之一的方式进行滚刷，这样也可以达到效果,但是有时候有被遗忘的涂层，当然这些全凭工作的认真和负责可以避兔掉。混凝土防腐施工

潮湿的钢铁表面涂以防腐层,对于绝大多数涂料而言,水份都会滞留在涂层下,一方面阻止漆膜与钢铁结合,继续促使钢铁锈蚀而生成疏松的腐蚀产物;另一方面随温度的变化,水份有局部的液气相变化和体积的胀缩,对漆膜产生机械力***,久之则漆膜起泡、剥离,所以潮湿对于防腐是一大隐患。混凝土防腐施工

而在一些特殊的环境下,要求做到施工表面干燥,环境相对湿度适宜比较困难,涂装施工时,有时还会遇到钢材表面产生凝露的现象(虽然只是局部的或轻微的),极易被施工人员忽略,从而造成隐患,不用多久,涂层即会剥落。省工型重防腐涂料,其树脂的亲铁功能远远强过水的亲铁功能,所以当其在潮湿面施工时,立即与铁亲合,将水挤走而进入涂层,紧接着水份通过分子的迁移逐渐透过涂层而逸出,所以带潮施工,既能省工,又容易保证施工质量。混凝土防腐施工

其漆膜属实际***级,可用于流动饮用水场合的防腐蚀。可以带锈涂装(预处理仅要求手工除锈St2级),而且还能够带潮施涂,干湿两用,具有广谱、良好的相容性,能与绝大多数金属、非金属材料螯合,因而可以在金属、木材、混凝土等表面,以及绝大多数新旧漆膜上施涂,附着牢固,广泛的适应性方便了用户,降低了防腐材料储备的种类和施工的繁琐。混凝土防腐施工