飞天匠——钢结构防腐施工

施工现场禁止火源、火星，使用照明灯和电气设备时，必须选择具有防火、防爆性能的灯具和设备，照明电源采用36V低压电源，无气高压喷须接地，以防产生静电火花，在相近工场，必须停止电焊、切割等工作。

如果吸入过量的溶剂和漆雾而发生，则应立即将其移至空气新鲜的地方，采取降温措施，使其逐渐***并送***。

万一有工人发生中暑，应立即撤离高温场所，医务人员根据中暑情况，确定休息、或送***急救。

当夏季气温超过***规定的温度时，施工现场应停止室外施工。钢结构防腐施工

涂料是平时常用的一种装修材料，在装修中常用到，而市面上涂料种类很多，防腐涂料就是其中一种。防腐涂料涂料是我们生活中不可或缺的一种油漆涂料，它能够有效的保护金属不受空气腐蚀，大大延长金属的寿命，被广泛使用在交通运输、能源、以及市政工程之中。钢结构防腐施工

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。钢结构防腐施工

环氧煤沥青防腐涂料的缺点：环氧树脂的固化反应受温度的影响，低温（10℃以下）固化缓慢，北方冬季施工受到很大限制；涂料生产企业参差不齐，一些廉价，劣质产品投放市场，影响了工程质量，***了环氧煤防腐涂料的形象；由于在施工过程中需要添加少量的溶剂，某些施工单位添加更多的溶剂，偷工减料，稀释涂料并降低成本。钢结构防腐施工

环氧煤沥青防腐涂料施工时应注意：一、待底漆全部干燥后涂刷。二、底漆和面漆必须按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆导入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。三、可喷涂可刷涂可滚涂，如果粘度过大可用稀释剂调整至涂装时不流淌为宜。四、配好的涂料需要熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为4-6个小时。钢结构防腐施工

由于污水池会长时间接触各腐蚀物质，抗腐蚀形势严峻，而且在特定情况下，各化学腐蚀物质会产生一化学反应，生成新的腐蚀物质，并且伴有温度的变化。所以在污水池使用的防腐防水涂料就须具备相应的工艺特性，保防腐防水涂层能经受住各种考验。钢结构防腐施工

前处理不能达标，严重影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数，许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。钢结构防腐施工

随着可带锈、带湿涂装的防腐涂料的开发和成功应用，产品有效的解决残锈或返锈造成锈蚀的难题，有效解决水份在各种环境条件下对涂层造成腐蚀内患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，容易确保施工质量，确保涂膜的长效防腐寿命。多年才维修一次与每年需维修一次比较，可以节省巨额的防腐治理费用及避免维修停产引起的连带经济损失，对企业效益的影响是十分显著的。钢结构防腐施工

水性化。随着大众对环境保护的要求越来越迫切和严格，开发出低耗能、低污染、的水性化重防腐涂料已成为了当前研究的热点之一。而水性重防腐涂料研发的关键在于水溶性成膜树脂的开发，目前水性环氧、水性氟碳以及水性聚氨酯等防腐涂料已研制成功。但水性重防腐涂料仍存在容易发生闪蚀、涂膜耐水性和机械性能相对较差等不足之处，还需进一步改善。钢结构防腐施工

水性涂料涂料行业“十二五”规划明确指出：必须研发性能达到工业涂料涂装要求的水性工业涂料，用水性树脂代替进口水性树脂，促进水性工业涂料的推广；水性防腐涂料要向重防腐领域、大飞机、大舰船等推广。这也为水性涂料的推广应用提供了极大的契机。目前用于重防腐领域的水性工业涂料有：水性醇酸体系、水性环氧体系（环氧云铁中涂和环氧富锌底漆）、水性无机富锌底漆体系、水性环氧酯体系、水性体系等。钢结构防腐施工

无溶剂涂料及高固体分涂料重防腐涂料目前正朝着化、厚膜化、低VOC环境友好化、易施工等方向发展。面对复杂的施工环境与使用环境，以及市场需求的多样化，需要开发出更多技术含量高、且实用的新型防腐涂料产品。目前看实现途径主要有两条：一是在现有重防腐涂料的技术体系上进行改性，二是开发新型材料。钢结构防腐施工

低表面处理涂料在对钢铁涂装的总费用中，表面处理占42%，同时，在影响涂膜寿命的因素中，表面处理占到49.5%。这也使得低表面处理涂料成为国内外研究的热点之一。低表面处理涂料（surface-tolerantcoating）主要是针对在不可能完全达到喷砂级别Sa2.5（ISO8501-1：1988）、可以涂覆在手工或动力工具打磨到St2级和St3级别表面和高压水喷射除锈表面以及潮湿环境下或含有水膜表面的带水带锈涂料。低表面处理涂料是近几年逐步发展起来的一种新型防腐底漆，其主要作用是节能环保。钢结构防腐施工