飞天匠——管道防腐施工

使用期限和浸蚀自然环境涂层设计方案的总体目标是使用期限，而使用期限决策于浸蚀自然环境。使用期限有2种含意

一种就是指应用至下一次维护***的间距限期:另一种就是指应用至丧失维护作用的限期。大中型构造或设备一般要考虑到维护***，中小型机器设备，易拆换，尤其是受液相浸蚀的机器设备内腔，常按一次性使用解决。管道防腐施工

使用期限是按照保障目标自身的使用寿命、使用价值和维护***难度系数来确认的。针对液相浸蚀一般分：

短期内5年下列

中后期5～10年

长期性10～20年超长期性20年之上

尽管，使用期限越久越好，但考虑到以下要素，除尤其关键的场所外，一般认为选用短至中后期的方法较为靠谱。管道防腐施工

1，涂层施工规定很高，除非是喷涂和查验品质及其施工标准都十分理想化，长期性应用实际效果便无法确保。

2，新研发的涂料，资金投入现实采用的時间尚短，常无法得到相对应计算限期的具体数据信息。

3，使用寿命的加快预测分析方式 尚不足准确靠谱，如光电催化加快测定法虽多，但只有对耐蚀性作相对性点评，管道防腐施工

镀层维护：镀层关键指涂料油漆、环氧玻璃钢护线套和其他有机化学或无机物土壤层。这对避免钢桩空气区和浪溅区的腐蚀是一比较合理的方式（视差异的自然环境标准选用合适的镀层），但对钢桩水中区间防腐蚀实际效果不佳。管道防腐施工

管道阴极保护：从50时代初至60时代末。世界各地陆续将管道阴极保护技术性普遍而又取得成功地运用于钢桩水中区间的维护上。管道阴极保护是一合理的防腐蚀计划方案，能避免因各种各样钢表面情况不均匀所造成的部分腐蚀和一般的腐蚀。管道防腐施工

还行提升钢桩于海面中的疲惫屈服极限。不管钢桩表面情况的迥然不同，对在建或已建工程项目的钢桩都很可用。还可以用立即检验钢表面阴极极化电位差的办法操纵其防护实际效果。若设计方案、管理方法恰当，则其防护实际效果可以达到90之上。管道防腐施工

磨料需重要使用时，必须符合有关规定。磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得受损。喷砂作业时，储罐金属表面温度必须高于空气温度３℃以上，否则应停止作业。管道防腐施工

.涂料防腐蚀工程的原材料质量，应符合相关规范的规定。腻子、底漆、中间过渡漆、面漆、罩面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。不同厂家、不同品种的防腐涂料，不宜掺和使用。施工环境温度宜在５℃－３８℃，相对湿度不宜大于８５％（漆酚防腐漆除外），被涂物表面的温度至少应比温度高３℃。管道防腐施工

防腐蚀涂层全部完工后，应完全固化（７天以上养护期）方可交付使用。不应在风沙、雨、雪天进行室外施工。防腐涂料品种的选用和图层的层数、厚度应符合设计规定的要求。防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工和干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、晒，严禁烟火。当使用同一种涂料进行多层涂装时，宜采用同一种调配成有一定的色差颜色，以防止漏涂。

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