制造流程

工艺流程

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。2．生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术。

工艺特性

一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：

（1）生产工艺流程和设备布置

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。例如铝芯绝缘线，环境温度为不大于25℃时的载流量的计算：当截面为6平方毫米时，算得载流量为30安当截面为150平方毫米时，算得载流量为300安当截面为70平方毫米时，算得载流量为175安。

由于诸多因素，它只用作长途和点与点（即两交换机房）之间的通信传输。它们的区别： 电缆内部是铜芯线； 光缆内部是玻璃纤维。 光缆 通信光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。曾先后在上海、北京、武汉等地开展了现场试验。后不久便在市内电话网内作为局间中继线试用，1984年以后，逐渐用于长途线路，并开始采用单模光纤。通信光缆比铜线电缆具有更大的传输容量，中继段距离长、体积小，重量轻，无电磁干扰，自1976年以后已发展成长途干线、市内中继、近海及跨洋海底通信、以及局域网、网等的有线传输线路骨干，并开始向市内用户环路配线网的领域发展，为光纤到户、宽代综合业务数字网提供传输线路。工艺特性一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：（1）生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。

管夹安装程序

1装配在焊接板上。装配前为更好地确定夹的方向，建议先在固定处做好标记。首先先焊上焊接底板，嵌上管夹体的下半部分，然后放上需固定的管子，再放上另一半管夹体和盖板，用螺钉拧紧。切忌直接焊接已装好管夹的底板。

2叠起装配。导轨可焊在基础上，或用螺钉固定。先装好下半个管夹体，放上需固定的管子再放上半个管夹体并用螺钉固定，通过防松盖板防止它转动，然后安装第二个管夹，方法同上。

3弯管的装配。装配弯管时，应直接在弯管的前部和后部用管夹固定。建议这样的支承点应为固***置。

管夹分类

1按形状分：全圆重型管夹、全圆轻型管夹、长头对半型管夹、短头对半型管夹、旋转管夹、旋转有毡管夹、J型管夹、方形管夹、异形管夹等。

2按材质分：塑料ABS管夹、铝合金管夹、不锈钢管夹、碳钢管夹、尼龙管夹、电木管夹等。根据市场常见材质分类。