制造流程

工艺流程

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。7、耐腐蚀，有机绝缘耐火电缆有时需穿塑料管或铁管，塑料很容易老化变脆，铁管易锈蚀。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

工艺特性

一、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：

（1）生产工艺流程和设备布置

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。例如截面为35平方毫米裸铜线环境温度为25℃，载流量的计算为：按升级为50平方毫米裸铝线即得50×3×1。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

导体之外材料

1、护套厚度：挤前外径×0.035+1 （符合电力电缆， 单芯电缆护套的标称厚度应不小于 1.4mm ，多芯电缆的标称厚度应不小于 1.8mm ）

2、在线测量护套厚度：护套厚度=（ 挤护套后的周长—挤护套前的周长）/2 π 或护套厚度=（ 挤护套后的周长—挤护套前的周长） ×0.1592

3、绝缘厚度薄点：标称值×90%-0.1

4、无铠装屏蔽护套薄点：标称值×85%-0.1

5、铠装或屏蔽护套薄点：标称值×80%-0.2

6、钢丝铠装： 根数={π×（ 内护套外径+ 钢丝直径） } 钢丝直径×λ） 重 ÷（ 量= π×钢丝直径²×ρ×L ×根数×λ

7、绝缘及护套的重量= π×（ 挤前外径+ 厚度） ×厚度×L ×ρ

8、钢带的重量= {π×（ 绕包前的外径+2 ×厚度-1） ×2 ×厚度×ρ×L } /（1+K）

9、包带的重量={π×（ 绕包前的外径+ 层数×厚度） ×层数×厚度×ρ×L /（1±K） 其中：K 为重叠率或间隙率， 如为重叠， 则是 1-K ；如为间隙，则是 1+K ；ρ 为材料比重；L 为电缆长度；λ 绞入系数

管卡是固定管道的一种标准零部件，样式多种多样。其材质分为碳钢、不锈钢、聚、尼龙、铝合金等多种类型。管卡应用范围极为广泛，应用于管道施工的各个领域。适应于各种环境的各种管道。管卡简单牢固，安装方便快捷，是管道施工中的零部件。

管卡应用领域

广泛应用于建筑工程、石油化工、钢铁冶金、食品卫生等多种领域。

管卡安装程序                                

1垂直管道安装：将管卡按照管道的走势顺势安装。安装时将管卡螺栓拧松，将管卡完全i套入到管道后拧紧螺栓。安装时注意管道的位移，确保管道安装完毕后保持90度垂直状态。