二、电线电缆的主要工艺

电力电缆

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

1．拉制

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

2．绞制

为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3．包覆

根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：

A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B．纵包：橡皮、铝带材料。

C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

D．浸涂：绝缘漆、沥青等

截面校验

（1）按电压选择电缆：按照上述的一般原则中的第i一条进行选择。

（2）按经济电流密度选择电缆截面：计算方法与导线截面的计算方法一样。

（3）按照线路i大长期负载电流校验电缆截面Iux≥Izmax

式中：Iux——电缆的允许负载电流（A）；

Izmax——电缆中长期通过的i大负载电流（A）。

我们在平时的工作中用的就是这种选择方法，通常是先求出线路的工作电流，再按照线路i大的工作电流不应该大于电缆的允许载流量。

“一五”计划时期电线电缆行业开始有计划地健康发展。1953年机械部直属电线电缆厂有昆明、沈阳、天津、上海、湘潭和哈尔滨等6家。其中沈阳电线厂为******建设项目之一，由苏联援助扩建，1956年建成投产改名沈阳电缆厂。1979年中心提出“调整、改革、整顿、进步”的方针以后，我国基建规模大幅度压缩，电线电缆需要量随之下降，但随着家用电器产业的发展，部分产品如细漆包线需求激增。上海电线厂扩建了***线车间、尽缘线车间并筹建电缆车间，于1957年改名上海电缆厂。天津电线厂进口了匈牙利的拉线机和漆包机，建成新的漆包线车间，1963年划回电子产业部改名609工厂。

管夹是固定管道的一种标准零部件，由底板、盖板、管夹体和螺栓组合而成。其材质分为碳钢、不锈钢、聚、尼龙、铝合金等多种类型。安装时可以装在导轨上，然后导轨焊接在基础上；也可以将管夹底板直接焊接在钢板或者设备钢梁上。省略原则型号中的省略原则：电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料，故铜芯代号T省写，但裸电线及裸导体制品除外。管夹简单牢固，安装方便快捷，是管道施工中的零部件。

管夹应用范围

轻型系列管夹应用于 6 种尺寸系列的普通机械压力管子，管子外径 6-57mm。

双联系列管夹应用于 5 种尺寸系列的机械压力管子，管子外径 6-42mm。

重型系列管夹应用于 8 种尺寸系列的高机械压力管子，管子外径 6-325mm。