钢化玻璃表面瑕疵是什么原因造成的？

1、辊痕：

　　钢化炉内因为辊道距离比较大，导致步跳劲大，就可能留下辊痕。这个可以适当通入来解决，因为可与辊面发生反应从而生成一层保护膜，以减小辊痕发生可能性。

　　2、麻点：

　　导致麻点的有几个原因，比如通入过多，因为有很强的腐蚀性，通入过多会致其腐蚀辊道表面留下斑点，从而在钢化玻璃表面留下麻点，还有就是辊道本身不够清洁，有污物粘在上面，这个也可以靠通入少量解决，但是如果污物较多那就要停产清洗辊道了。

　　3、白雾：

　　一般产生白雾是因为钢化温度不够。

　　4、钢化彩虹：

　　现在一般都是生产浮法玻璃，浮法玻璃生产过程中是玻璃膏在锡槽表面在重力和自身张力作用下摊平的过程，必然就有一面是和锡面接触的

　　5、风斑：

　　这个是在冷却过程中，由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的，其在某种特殊角度观察下会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。解决方法：一般采用风刀冷却代替传统的风孔冷却就可以尽可能避免产生风斑。

　　6、应力斑：

　　应力斑和风斑差不多，也是因为应力不均造成的，比如在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均。

如何应对劣质挡风玻璃

  首先，我们要知道的是玻璃破碎后不仅会对车内人员造成伤害，还会对车辆造成二次伤害，因为散布四周的玻璃碎屑会进入暖风口，并沿着暖风管道进入暖风水箱里面，然后经过长时间的物理磨损，玻璃渣就会将暖风水箱扎漏，而这一故障在短时间内并不容易被发现。

   因此，防止玻璃碎屑进入暖风水箱是主要的。先清理大块的玻璃碎片，然后用车载吸尘器或者胶带将仪表台以及暖风出口附近的细玻璃碎屑除掉，以防止玻璃进入暖风口里，对于进入暖风口的碎屑只能将暖风管卸下后仔细清理，这样才能达到清除碎屑的目的。

生产夹胶玻璃要注意的工艺事项

1、玻璃加工、EVA贴膜

将夹胶玻璃切割成需要的尺寸和形状并打磨玻璃边缘（可以有效防止玻璃边缘切割硅板）。清洁玻璃（去除玻璃上的灰尘、颗粒和残留污渍） 玻璃可用酒精擦拭。不要在玻璃表面留下污渍、水印或***。准备好EVA胶片，剪成合适的大小，把胶片夹在玻璃杯之间。

2、入炉前的准备工作

将封闭的夹胶玻璃放入烤箱架（注意：需要足够的间隙以防止玻璃之间粘连）。不要堵塞硅胶板。阻塞时，硅板内部的空气被阻塞。玻璃排水（需要有网栅，方便排气） 将硅板上下密封，开启真空泵，将硅板内的空气排出。进炉前一定要检查真空度。如有漏气，应尽快修复（硅板漏气不能在炉内加热）。

3.玻璃加热

将玻璃架推入夹层玻璃，根据需要的夹胶玻璃设定所需的时间和温度。

4. 玻璃出炉

加热后，当箱内温度降至90度以下时，打开箱门，推出玻璃框。当温度降到30度左右时，就可以打开硅胶板，取出玻璃。