详解成品钢化玻璃的加工步骤

1、玻璃尺寸切割：原片本身的尺寸是很大块的，一般是长三米多，宽两米多。切割可以说是玻璃加工的首要任务，工作人员会根据客户图纸上的尺寸来计算怎么样去切这块原片。这个算法要考虑到后面玻璃麿边所消耗掉的尺寸。因此也有公差这一说法。

2、原片的选取：首先做玻璃加工当然得要有玻璃原片，普通的玻璃加工厂是没有生产原片的，只有大型的玻璃公司才生产原片。

玻璃原片的厚度也不一样，如果是生产显示器类的玻璃一般选用1mm、2mm、3mm之间的厚度，由于数码类产品对透光性要求比较高，所以会选择超白玻。

3、钢化：钢化有分物理钢化跟化学钢化，我们这里讲物理钢化，物理钢化是把玻璃在钢化炉里面加热到一定程度，然后再冷却得来，玻璃钢化后硬度增强。钢化玻璃定制厂客户都会要求玻璃钢化，这样才可靠。济南钢化玻璃也有安全玻璃之称。

钢化玻璃碎片过大的三方面原因

(1)我们在钢化玻璃过程中有时发现整炉玻璃碎片大，在这时我们检查发现在设置吹风工艺上存在问题。问题在于钢化玻璃出炉进冷风栅时，风压还没有达到所要求的冷却很高风压，但是玻璃已进行冷却，所以钢化的玻璃会产生碎片过大不符合标准，解决方法有以下三点：①根据玻璃厚度选择不同的风压设置；②冷却风机启动时间提前；③提高风机空运行速度。

(2)人为因素

操作失误，有时操作人员在钢化玻璃过程中忘记调整玻璃厚度、风压，如果使用薄玻璃风压钢化玻璃直接造成厚玻璃碎片过小，自爆率过高。如果使用厚玻璃风压钢化薄玻璃碎片过大，达不到要求。这个现象，实际经常出现的一个问题。如果改变操作失误应加强操作人员的思想觉悟，提高操作人员的技术水平。操作人员在钢化不同的产品时认真看清钢化玻璃的实际工艺要示，根据工艺要求进行钢化操作。

(3)加热不均匀

钢化玻璃加热不均匀造成碎片过大这一现象与以下几个方面有直接关系：①设置加热温度上部设置的是同一温度，下部设置的是同一温度；②热电偶检测不准确；③固态继电器断路局部不加热；④固态继电器直通炉内局部温度过高；⑤有时个别电阻丝断裂，局部不加热。

钢化玻璃定制细节二：

　　用玻璃吸盘先将玻璃板西经，玻璃就位。把玻璃板上部插入门框中的限位槽，再将玻璃板的下部安放于底托饰面的对口缝内。3注胶密封，门窗成型，防风防水玻璃板固定好厚，在顶部的限位槽和底托的固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等注胶封口。用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，并擦净残迹。擦拭残迹的时候要小心，尽量不要用刀片等比较锋利的物品。门扇高度确定后，在玻璃板和进出横档内的两侧空隙处，同时由两边插入小木条，轻敲稳实，在小木条、门扇玻璃和横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶，再用如上方法处理残迹。钢化玻璃属于安全玻璃，被广泛应用于机械强度和安全性要求较高的场所。如：玻璃门、建筑幕墙、靠近热源及受冷热冲击较剧烈位置的隔断。既可单独使用，也可根据需要做成夹层或中空产品使用。

钢化玻璃有什么质量标准

1).成型玻璃产品长和宽允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM

??2).成型玻璃产品直线允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM

??3).弯钢玻璃半径(R位)允许尺寸偏差为等于或小于正负5MM

??4).孔位允许尺寸偏差为等于或小于正负0.5MM

??5).对角线允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM

??2.钢化质量标准:

??1).抗冲击性:按GB/T9963-1998标准.

??2).(6MM厚)碎片状态:每50MMX50MM范围内其碎片超过45粒.

??3).玻璃自破率允许为:1%0左右.

??3.表面质量要求:

??1).表面不允许有,裂痕,缺角,彩痕.

??2).允许划伤宽度≤0.1MM,长度≤15MM:这样的划痕每片玻璃允许一条以下.

??3).每片玻璃允许存在￠0.1MM汽泡一个.

??4.丝印条纹粗细均匀,间隔相等,无间断,毛刺,弯曲等现象.