钢化玻璃厂家玻璃炸裂的原因有哪些？

1.安装时玻璃上产生预应力

玻璃在安装时框架不平或弹性密封胶条质量不佳使玻璃发生弯曲变形从而产生预应力，出于玻璃预应力的存在降低了其抗风压强度，甚至发生。

2.密封胶质量不佳

制作中空玻璃的密封胶要求在高、低温状态下均有较好的弹性，即与玻璃同步伸缩，使玻璃不会产生较大应力。另外要求中空玻璃密封胶要有较少的有机挥发物（小于1.5%），以防止密封胶收缩过大产生。

3.包装运输不当使玻璃炸裂

中空玻璃不同于其他玻璃，中空玻璃在受到压力时是单片受力，如果衬垫不平极易造成中空玻璃炸裂。另外，在生产中空玻璃磨边质量不好或在运输中玻璃边部由于碰撞产生微小裂口而在安装前又不易被发现（由于周边涂胶），安装后受外力影响裂纹增长而使玻璃。

钢化玻璃与夹层玻璃如何区分？

　　1、对比玻璃外观，看玻璃平整度，因钢化玻璃经过高温处理，故均有一定的不平整度；

　　2、简单的办法就是产看玻璃上有没有3C认证标志。因为按照规定，安全玻璃上必须要3C标志；

　　3、用硬器在钢化玻璃表面划不易划出划痕，反之普通浮法玻璃则容易起划痕；

　　4、钢化玻璃破损后成小颗粒状，普通浮法玻璃破损后成大块刀状。

　　5、斜着阳光对比，钢化玻璃有局部彩虹(火焰)；

夹层玻璃出现的性能缺陷及处理方法

一、夹层玻璃的抗冲击性能下降原因

1、玻璃与薄膜之间的粘合强度太高，粘合强度和抗冲击性与范围成反比。

2、薄膜厚度变化，中间层变薄，导致抗冲击性低，薄膜变薄或变薄。

3、玻璃厚度的变化，较厚的玻璃具有较低的抗冲击性。

4、用于中间层的薄膜的品牌和型号存在差异，导致夹层玻璃的抗冲击性低。

5、冲击测试条件的变化，如测试盒、温度或程序、测试样本大小不准确。

二、处理方法

测量夹层玻璃的厚度：测量夹层玻璃的总厚度和玻璃厚度、的薄膜厚度，检查薄膜是否薄，试样应与玻璃和薄膜厚度相同产品生产。

检查夹层玻璃的类型，检查薄膜品牌、型号是否正确，不同薄膜的性能和用途是否不同，抗冲击性不同;不同类型的玻璃也会产生不同的抗冲击性;测量样品和玻璃品种应该是相同的。

当生产和材料检查正确时，检查冲击试样的条件和记录，如试样温度，在低温或高温下冲击值将显着低;观察测试帧，帧条件会影响测试结果，边缘是否磨损、大小错误等等。