钢化厂晶型转变的时间不定

常温下钢化玻璃的爆裂也是不确定的。引爆处理降低爆裂概率。解决钢化玻璃爆裂的办法，是对钢化玻璃进行均质处理：就是将钢化玻璃重新加热到280-300℃，然后保温2-4小时，使有条件发生爆裂的钢化玻璃在这个过程中爆裂。中空玻璃的清洗，一般采取机器清洁的方法，因为人工清洗很难保障清洗质量。

清洗前须检验中空玻璃有无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，湖北中空玻璃厂家建议大家使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。

洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，把玻璃片与片之间隔开。

钢化厂擦拭钢化玻璃可以先用湿布擦一遍

再用干布蘸白酒擦拭，玻璃就会更干净，但有污垢的话，不要用水擦，用水更擦拭不干净。

不管什么玻璃，都是易碎的物品，不管是运输还是安装时都要小心保护，我们安装的钢化玻璃也存在质量问题，怎么解决这些问题呢，小编有妙招。1、弯曲变形：会出现向上弯曲或向下弯曲的现象，需要对温度风压，风量等调节。

2、印痕，风斑等：钢化玻璃出现这种问题，钢化玻璃建议大家适量的通入SO2气体，并改进冷却系统。

3、玻璃原片的问题：比如气泡，裂纹等，就要求我们前期生产钢化玻璃时，要选用质量好的原片，并完善好工艺。

以上分享的这几个问题，都是比较常见的，使用期间要多注意下。

钢化厂钢化玻璃平整度差的原因介绍

监利源田玻璃有限公司下面为大家介绍为什么你生产出来的钢化玻璃平整度差：

一当加热玻璃时，玻璃变形是由上下表面之间的温差引起的

1.钢化玻璃板向上弯曲

原因：这种现象是由于在加热炉中加热后，玻璃上表面的温度高于下表面的温度。保持在该温度的玻璃进入冷却室进行冷却。在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压相同时，冷却后上表面的收缩大于下表面的收缩，导致玻璃板向上弯曲的现象。

方案：在这种情况下，可以提高加热炉底部的温度，使玻璃上下表面的温差变小。

2.钢化玻璃板向下弯曲

原因：这种现象是由于玻璃在加热炉中加热后，下表面的温度高于上表面的温度。保持在该温度的玻璃进入冷却室进行冷却。在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压相同时，玻璃下表面冷却后的收缩率高于上表面，导致玻璃板向下弯曲的现象。

方案：在这种情况下，可以降低加热炉底部的温度，使玻璃上下表面的温差变小。

二当玻璃被加热时，中间和边缘之间存在温差，这导致玻璃变形

原因：如果玻璃中间部分在加热炉中加热后温度高于边缘部分，温度较高的中间部分在冷却时的收缩会大于温度较低的边缘部分。当玻璃冷却到室温时，玻璃边缘的尺寸会大于中间部分，玻璃边缘会形成较大的压应力，导致玻璃板向下弯曲的现象。

同样，玻璃在加热炉中加热后，如果其边缘温度高于中部温度，温度较高的中部在冷却过程中的收缩会大于下部。当玻璃冷却到室温时，中间部分的尺寸会大于边缘部分的尺寸，这会在玻璃的边缘部分产生较大的拉应力，导致玻璃板向上弯曲的现象。