钢化厂在存放平弯钢化玻璃的过程中

应尽量保持平弯钢化玻璃的清洁，并将其存放在干燥的室内，以避免与潮湿或腐蚀性气体接触。成型后，不允许进行切割，钻孔和磨边，否则会引起。避免尖锐的物体撞到角落以减少损坏。如果温度差太大，则平弯钢化玻璃很容易。不要同时使钢化玻璃与温差太大的物体接触。

钢化玻璃损坏的原因是什么？

1.钢化玻璃的内应力太大。

2.应力集中区域中的应力（例如加工缺陷，尖角，钢化玻璃边缘的打孔和开孔）太大。

3.钢化玻璃内部存在硫化镍杂质。前两个因素是由钢化玻璃加工过程中的过程控制引起的，而硫化镍因子是在原始玻璃生产过程中产生的。

玻璃内部可能包含硫化镍杂质，这些杂质以小晶体的形式存在。通常情况下，玻璃不会被损坏。然而，由于钢化玻璃的再加热，硫化镍杂质的相态改变。当玻璃淬火时，高温α态会***，并且可能需要几年时间才能***到β态。由于处于低温β态的硫化镍杂质的体积会增加，因此在玻璃内部会出现局部应力集中，此时回火的玻璃会。但是，只有相对较大的杂质才能引起自发，只有当杂质在拉应力的核心部分时，钢化玻璃才会自发。

钢化厂必须将玻璃加热到相应的温度，因此玻璃表面各部分的温度必须均匀，并且差异不能太大，因此必须掌握三个要素以进行控制这个数据。

1.选择合理的加热时间。

回火炉的加热功率是恒定的。 加热时间通常设置为每毫米玻璃约35至40秒。 例如，厚度为6mm的玻璃的加热时间约为：6×38秒= 228秒。

此计算方法适用于厚度小于12mm的普通平板钢化玻璃。 当玻璃厚度为12-19mm时，加热时间的基本计算方法是每1mm玻璃约40-45秒。

2.为了实现均匀加热，玻璃在放置台上的布置也非常重要。 片材放置的合理布置主要是为了确保电炉中的纵向和横向载荷的均匀性，即，每个炉子的片材放置和炉子之间的间隙时间必须是均匀的。

3.根据电炉负荷，选择合理的加热温度，有效控制电炉内温度。 钢化炉中玻璃的加热主要包括传导，辐射和对流。 这里提到的电炉负荷不是指玻璃在电炉中所占的面积，而是指玻璃厚度，加热温度和加热时间之间的关系。

钢化玻璃厂家先为你介绍什么是安全玻璃

看完这篇文章你就知道钢化玻璃是不是安全玻璃了，安全玻璃是一类经剧烈振荡或碰击不破碎，即使破碎也不易伤人的玻璃。用于轿车、飞机和特种修建物的门窗等。修建物使用安全玻璃，可以抵挡或每小时100千米的飓风中所搀杂碎石的进犯，这对主体玻璃结构的现代修建具有特别重要的含义。钢化玻璃作为常用的安全玻璃，广泛应用于于门、窗、橱窗、围护结构及用作饰面材料等。为了便于大家的理解，下面详细为大家讲讲安全玻璃的种类，一起来看看吧：

一、钢化玻璃：即淬火增强玻璃。是将玻璃均匀加热达软化温度时，用高速空气等冷却介质骤冷而制成的玻璃。这种玻璃表面存在有均匀的压应力，从而可进一步玻璃的机械强度和抗热震功能。根据其刚化程度和制品形状的不同，能够分为完全钢化、区域钢化、半钢化、平面钢化和弯形钢化等种类。钢化玻璃破碎时形成无尖锐棱角的颗粒，对***伤害很小，是广泛运用的安全玻璃。

二、防火玻璃：指在两片玻璃间凝集一种通明的凝胶，遇高温时，分化而吸收很多的热，使玻璃可坚持暂时不决裂而避免火灾延伸的玻璃。一般用于建筑群的防火隔扇或防火道等。

钢化厂中空玻璃充检测技术

钢化玻璃生产厂家介绍中空玻璃腔内是否充入气和气含量对传热系数K值有很大影响，对遮光系数Sc和相对加热RHG有一定影响，但影响稍小。另外，Low-E薄膜，特别是离线Low-E薄膜，充入惰性气体后可以得到很好的保护，使其更加耐用，延长了中空玻璃的使用寿命。同时，填充惰性气体的玻璃的隔音性能将得到改善。充入惰性气体气后，中空玻璃的传热系数值比真空状态下降低了5%，保温性能更好。

首先，采用中空玻璃充设备的检测系统进行检测和控制

目前，国内生产的一些充气设备采用气体传感作为检测和控制单元。这种充气设备的测试完全可以满足测试要求。(一些特别便宜的充气机不使用气体传感器进行检测，尽管这种设备卖得很便宜。但不能满足准确测量的要求)。