PVC标牌的模具加工。由于有机玻璃(PVC)的注塑特性比ABS工程塑料复杂，在模具加工时要考虑产品的收缩比例以及正面透明对产品形状的影响。

    特别是模具加工的光洁度、平整度对产品注塑的影响较大。模具交口的选择也是十分重要的。如果交口选择不当，则会造成产品的缩憋和削浇口缺陷，影响产品的外观效果。在可能的情况下，浇口建议是选择在非直观面。故此，模具通常采用潜伏式浇口。

    对PVC标牌进行色彩加工。PVC标牌注塑成型后，产品一般呈无色透明状。要根据产品图案的要求进行产品色彩的加工。目前的色彩基材大都选择塑料油墨，采用网版印刷加工。

    其步骤是：1）根据产品的图案加工网印版；2）选择可靠的产品***并制作工装；3）调匀油墨印刷，自干10min后进入烘箱烘干。烘箱温度应控制在100℃以内，时间1.5h。有的产品可以采用自干方式。为保证产品色彩印制厚实，一般印两次。

pvc标牌中铬胶膜的染色：

1.铬胶膜厚度，应保证标识标牌着色要求。一般比铬胶印相深液的铬胶膜贴厚一些，又比做抗酸保护作用的铬胶膜薄一些。

2.着色要深，着色液的浓度一般在20G每L左右，不透光的零件做标识标牌制作时应达到遮盖底层，透光零件做标识标牌制作时应达到不透光要求。

3.有的标识标牌着色需要多色，可将铬胶膜先染以较浅的色如红、绿、蓝等，等干燥后，用清漆涂盖需红、绿、蓝部位，而将其余部位再染另一深色如深蓝等。由此可获得除零件材料底色之外的双色。如果零件上的标识标牌符号相距较远，还可直接用笔染料液为铬胶膜染色。染完后应水洗、坚膜、干燥、罩清漆。

4.标识标牌制作用的染料色应稳定，耐光性要好。在给铬胶膜染色时不能污染零件底子，不能将白漆染黄，不能有挂灰等。

    PVC贴膜产品供大于求，但大规模***仍集中在这些产品上。我国PVC贴膜产业需提升产品性能水平，进攻质优市场。

    从国际上看，一些***的PVC贴膜生产企业通过不断的研究试验，一直在探索提高PVC管道系统性能水平，拓宽PVC贴膜系统应用领域，取得了显着的成果。而我国企业却显得落后。

    PVC当务之急是要通过提高产品质量增强市场信心，同时要重视质量创新，重树PVC贴膜的信誉，从而巩固、扩展这些PVC管的传统市场。而我国为治理水污染、保护水资源需要建设的排水管网还有很多，高质量的PVC贴膜有巨大市场需求。