表面处理废水的主要来源及其处理工艺

?表面处理废水的主要来源及其处理工艺

1、磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD.BOD.SS.一般可参考以下表面废水处理工艺流程进行处理：

废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2、除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有：脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD.BOD.石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：

废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在做气浮前应投加C***2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。

3、酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。可参考以下处理工艺做处理废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

表面处理废水中磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD.Zn2+等。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放

废水定制了一套电镀废水处理设备,采用电解絮凝过滤相结合的方

电镀废水处理解决方案

电镀废水特点

　　电镀废水只要来自于镀件清洗废水、电镀废液、设备冷却水以及其他废水，比如冲刷车间、刷洗地板和通风设备冷凝水等等。

　　其成分比较复杂，而且水质变化也比较大，废水中通常含有铬、铜、镍、镉、锌等***离子等，而且还具有一定的毒性，对人们的身体健康危害较大。

废水定制了一套电镀废水处理设备，采用电解絮凝+过滤相结合的方法，该方法可以的处理废水的各种问题，使废水达标排放。

　　处理后的效果

　　本次为该电镀企业设计的废水处理系统即电解气浮设备出水水质较好，主要水质指标可以达到排放标准，能很好的适应进水水质不稳定，系统出水可达到废水排放标准，电镀废水处理设备有效的解决了不能达标的现实情况。

根据实际要求及设计工艺，采用电解絮凝+过滤相结合方法，以提高水质，满足出水达标要求并保证该套电镀废水处理设备系统长期稳定运行。

有机化工废水处理方法简介

吸附法对有机废水进行处理：吸附法也是一种物理处理水体污染的方法，其原理是利用多空的介质对有机化工废水中的非极性有机化合物进行物理的吸附，之后也需要对吸附的介质做进一步的处理。吸附法具有的特点也是简单易行，但是也要防止多孔介质对水体的二次污染。

焚烧法对有机化工废水的处理：该方法进行废水处理的原理是利用一定的助燃剂对有机化工废水中的废物进行燃烧处理。这种方法具有的优点是燃烧、处理的速度较快，同时能够把有机化工废水中的有机物完全转化为H2O和CO2;但是该方法的缺点主要是对设备的***大、处理成本高、一般焚烧法是用于特定的领域进行化工废水处理的。?

制药废水的处理方法发展前景和处理效果

制药废水的处理方法

发展前景和处理效果具有优势的技术是紫外光催化氧化技术。这种方法对不饱和烃具有较好的处理效果、对处理条件和废水水质适应性好。而超声波方法对有机物的针对性处理有优势，对设备的要求不高。因此，那些新型、洁净、选择性强的处理方法越来被研究者重视和深入探索。对于高浓度、难处理的制药废水来说，直接生化处理效果差、消耗大，建议使用生物法进行预处理后，联合其它处理方法为佳。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法（CASS法）等。

对于高浓度制药废水而言单独使用厌氧法处理，不能从整体上控制水质，与好氧生物结合，根据实际情况增减联合环节可强化处理效果。对厌氧法的灵活应用技术也不断出现，如厌氧反应器的升级与应用。应用过程中比较有效的方法有厌氧复合污泥床技术、厌氧折流板反应技术等。在实际应用中，多使用联合工艺如厌氧—好氧—厌氧技术，水解酸化—好氧—芬顿法等，根据不同需要和废水实际，对各工艺环节进行有效处理，提高废水的可生化性、处理效果，体现了低成本、稳定性高等优势。