工业废气处理。

生产过程中催化燃烧装置废气处理设备在实际操作中常见问题。

1、在每次使用催化剂之前，一定要先用空气清新剂，将催化剂加热到高过物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃)，充分预热催化反应床层。

2、一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气，否则很容易使催化剂而失效，管式反应器出现“闷堵”状况。

3、尽量避免引入浮尘，可以合理防止催化剂孔洞阻塞。

4、催化剂的使用范围为200-250℃，尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。

5、停车时一定要先切断废气源，一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后，且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气，废气源后应再次进入废气，废气源后应再次加温，使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。

如果遇到由于催化剂床层温度太低或废气中物浓度值较高，或催化剂活性降低，或遇突然停电安全事故，请将催化剂床层前预热温度提高到350℃并通空气清新1-2钟头，可修复或修复催化剂活性。

工业废气处理设备如何净化废气?

工业废气处理设备如何净化废气？

1.废气处理离心分离器段:采用机械设备除油，利用离心风机的气动净化厨房油烟。根据流体力学的双向流动基础知识，在离心叶轮中提取厨房油烟。根据改变叶片的角度和叶片的方法，厨房油烟分子式在离心叶轮盘和上部受到冲击和聚集。使厨房油烟呈颗粒油雾水，凝聚力被甩入外壳内壁，从渗透油管排出。

2、厨房油烟废气处理合理过虑消音段：经前端工程师处理后，将绝大多数厨房油烟清除掉，而肇事逃逸的μm级厨房油烟被后置摄像机的合理过虑段(粗过虑和精过虑)解决后，绝大多数厨房油烟被清除掉，剩余的亚微米级焊接颗粒和中的***物质和臭味等进入超低温等离子技术净化段。

这种设备能有效地去除挥发性有机化合物(VOC)、无机化合物、重要的空气污染源，如、氨、碳等各种腐臭气味，去臭，可保证299.9%以上。积聚的腐臭、臭味，可在24小时内去除，并具有较强的能力，对蒸汽中的病毒和其它微生物，有明显的除用。此段除过虑净化处理外，还具有吸声降噪作用，使设备整体噪声得到有效控制。

VOC废气处理技术

VOC废气处理技术-热***法

　　热***法是指直接和辅助燃烧有机气体，即VOC，或使用合适的催化剂，加速VOC的化学反应，降低有机物的浓度，使其不再***。

　　热***法对低浓度有机废气的处理效果较好。 因此，它在低浓度废气的处理中得到了广泛的应用。 这种方法主要分为直接火焰燃烧和催化燃烧两种。 有机废气直接火焰燃烧的热处理效率较高，一般情况下可达99%。 催化燃烧是指在催化床的作用下加快有机废气的化学反应速率。 这种方法比直接燃烧花费的时间更少，是净化高浓度、低流量有机废气的关键技术。