工业废气处理有哪些模式?

工业废气处理有哪些模式？

一、方法是传统的方法，此方法是将烟囱改高及其将工厂避开人群密集的区域，然而这类作法只会清理工厂周边的环境污染问題，这是因为排出至空气总污染量依旧是不变的。

二、方法是在废气自污染源排放出来之前另装控制系统，去除当中部分污染后再排到空气，排出之污染含量须符合***定所定制的排放标准，以免影响空气之空气品质标准，去除掉的污染源有时可回收使用。现在的工业有机废气处理多是选用这类方法。

三、方法是很根本的方法，也就是更改生产的方法及制造，使空气污染源不形成或含量低至无须再清理就可以排出。当然，这类方法需综合考虑生产的成本问題。

大体而言，控制系统可分为干式或湿式的处理设备，或是颗粒状污染源或气态污染物质处理设备，惯性力离心力扩散现象，过虑音波或静电力中之一种或多种之上的***，自气体终究会微粒分离，采集，丢掉或再利用。这类设备涉及重力沉降室，惯性吸尘器，湿式洗尘器，音波集成器等，气态污染源的去除方法有液体吸收，固体吸收冷凝法，化学转换法及其焚烧法等。

rto和rco的区别在哪里?

rto和rco的区别在哪里？

RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术分解效率为95%-99%。

RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

废气处理设备应具备以下基本要求

废气处理设备应具备以下基本要求：设备内的气体和液体应有足够的接触面积和接触时间。气体和液体都有很强的干扰，降低传质阻力，提高吸收效率。工作范围广，运行稳定。该装置具有低电阻和低能耗。具有足够的机械强度和耐腐蚀性。结构简单，易于制造和维护。

1、废气处理设备的选择要适当、可靠，为达标排放奠定基础。由于废气成分较多，处理设备的质量直接影响安全生产操作和设备净化效果。因此，环保合规是一项重要原则。

2、所有废气处理设备功能不同，废气处理针对性极强。因此，部分废气中含有颗粒物、卤素废气、***等化合物，对废气处理设备产生干扰，甚至***处理效果。因此，这些化合物在进入废气处理设备之前必须清除和去除。

3、电控和自控是废气处理工程系统的指挥中心，电控原理设计要简单可靠。电气元件是否应有良好的工作环境。

4、废气通常是、、******气体，安全系数是设计中的重要原则。因此，大浓度挥发性有机物的安全指标必须低于极限的1/4下限。 经验丰富的设计师会考虑突然浓缩蒸发。如果生产厂家工艺配方失效、生产线温度或压力参数异常等，需要应急控制和措施。

UV光解法

通过采用UV-D 波段内的真空紫外线（波长范围 170-184.9nm），***淬火废气中的有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团（C*、H*、O*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧（O3）与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成 H2O 和 CO2。整个反应过程不超过 0.1 秒，净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程无需添加任何化学助剂或者特殊限制条件。

UV光解法具有处理效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品性能稳定，运行，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。