催化焚烧治理voc尾气

催化燃烧的基本原理　　

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。　　

当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。　　

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。

工业有机废气治理的重要性

1、能改善生态气侯。

假设有机废气不能及时有效地治理而任由工业有机废气散发到空气中，那麽长时间高浓度的工业有机废气就会超出生态环境本身的自净能力，进而对环境气候造成诸多不良影响和危害，如：雾霾、酸雨、气温升高等。所以要按照路博环保的废气治理公司处理设备对其中的工业废气进行处理，以达到改善生态气候的目的。

2、能改善生态环境。

自然界中除了人类还有大量的动植物，其中也不乏某些适应性较差的生物，所以如果工业废气处理不及时，会导致自然生态资源比例失调，一些适应能力较差的物种将逐渐消失，甚至逐渐。因此只能对工业废气进行有效的处理，从而促进生态环境的改善。

3、能保护自己的身体健康。

某些苯系物质、碳烃及其酮醛等物质都是有机废气污染***的一种物质，如果长期吸入会危害身体循环系统及其系统等方面的健康，所以要采用***的处理工艺对工业废气进行净化，以更好的维护我们的生命健康。

VOC废气处理技术

VOC废气处理技术-热***法

　　热***法是指直接和辅助燃烧有机气体，即VOC，或使用合适的催化剂，加速VOC的化学反应，降低有机物的浓度，使其不再***。

　　热***法对低浓度有机废气的处理效果较好。 因此，它在低浓度废气的处理中得到了广泛的应用。 这种方法主要分为直接火焰燃烧和催化燃烧两种。 有机废气直接火焰燃烧的热处理效率较高，一般情况下可达99%。 催化燃烧是指在催化床的作用下加快有机废气的化学反应速率。 这种方法比直接燃烧花费的时间更少，是净化高浓度、低流量有机废气的关键技术。

rto和rco的区别在哪里?

rto和rco的区别在哪里？

RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术分解效率为95%-99%。

RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。