焦化废水处理工艺点击了解更多「亚泰国宇」
作者:亚泰国宇2022/3/21 7:46:32








你了解焦化废水处理相关的技术吗?

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焦化废水是冶金行业的污染源之一,******物质很多,使其处理起来难度很大。经众多研究者的不懈努力,近年来开发出一些低成本的有效去除废水中的******物质的新工艺,使得焦化废水经生物处理后达到《废水综合排放标准》。文章将对此展开论述。

焦化废水来源及水特征

焦化废水中有机物成分复杂,主要的有机物有CODcr 含量2500~4500mg/L;化物10~20mg/L;DOD5 1200~2000mg/L;NH3-N 400~1000mg/L;酚150~200mg/L;硫化物 6~15mg/L;油分200~1000mg/L,PH 6.5~8.5。化废水的来源是煤高温裂解得到焦炭和煤气并在生产过程中回收焦油和苯等副产品的过程。焦化废水的水质特点,一是成分复杂。按污染物可分为无机物和有机物两大类:无机物以铵盐形式存在,有机物以酚类化合物为主。二是含有大量的难降解的物质和******的物质。三是氨氮浓度大且危害大。四是含有危害水体生物和***的物质以及致***物质。五是焦化废水BOD/ COD的比值约为0.3~0.4,可生化性较差,且在毒物***条件下更增加了处理难度。六是脱硫废液中硫化物和化物含量极大。


有机化工废水处理方法简介

?有机化工废水处理方法简介

吸附法对有机废水进行处理:吸附法也是一种物理处理水体污染的方法,其原理是利用多空的介质对有机化工废水中的非极性有机化合物进行物理的吸附,之后也需要对吸附的介质做进一步的处理。吸附法具有的特点也是简单易行,但是也要防止多孔介质对水体的二次污染。

焚烧法对有机化工废水的处理:该方法进行废水处理的原理是利用一定的助燃剂对有机化工废水中的废物进行燃烧处理。这种方法具有的优点是燃烧、处理的速度较快,同时能够把有机化工废水中的有机物完全转化为H2O和CO2;但是该方法的缺点主要是对设备的***大、处理成本高、一般焚烧法是用于特定的领域进行化工废水处理的。?

光催化分解法的废水治理原理:利用光催化分解法进行有机化工废水处理的原理是在特定催化剂存在的条件下,利用光源对有机化工废水进行照射,使废水中的有机物被催化氧化。目前,该中方法的处理工艺还处于研究阶段,研究中出现的主要问题是催化剂的效率低、易失活等。

生化法在高浓度、难降解有机化工废水处理中的应用:生化法废水治理是目前高浓度、难降解有机化工废水处理中极常用的处理技术,它具有的特点是技术成熟、运行的成本也较低,因而被普遍的应用。除了上述的处理方法之外,生物强化技术是近年来兴起的有机化工废水处理技术,其处理原理是把经过特定功能训练的微生物投入到废水处理的生物处理体系中,进而达到增强微生物降解的功能。生物强化技术的优点是能充分的发挥微生物的潜力,增强水体中污染物的讲解效果,进而改善难降解有机物的生物处理效果。


高含量有机废水治理环节常选择厌氧生物科技为重要治理手段

近几年,随着研究者持续改进厌氧生物科技,对于工业废水治理中厌氧生物科技的使用也逐渐成熟。比较常见的研究成果包括:AF、UASB和EGSB等技术。这类技术尽管相较过去来说有了明显进步,但依旧存在诸多尚待改进的地方。基于微生物与化学方面,厌氧治理仅仅是个预处理环节,其需要在做好水处理的基础上,清理残存的有机物质。所以,在高含量有机废水治理环节常常选择厌氧生物科技为重要治理手段。今后的工业废水治理方法也要以厌氧生物科技作为支撑,以好氧生物治理科技为其辅助手段。由此,在今后的发展阶段,相关人员能够考虑对如下几点展开研究。

  1、因为相较于好氧生物治理方法来说,厌氧生物科技的能耗量较低、成本少,加上污泥量少、方便处理等优点,将会变成提高工业废水治理效率的重要途径。但是,因为厌氧物质针对***物质的高敏感度,产菌生产阶段将极易受到硫化物以及***的影响。所以,今后的研究过程,为增加其效用,必须将工业方面的其他废水治理方法和现行的技术相融合,以建立一个整体治理循环结构,比如:好氧-厌氧-湿池等。

  2、因为受到环境和其它约束因素的限制,***采用厌氧生物方法治理工业废水的手段还未得到广泛应用。对厌氧出水的之后治理过程进行完善,将是处理这个问题的有效办法。比如,厌氧科技+酸化+好氧科技的应用,其可以在前半段清理大部分COD,后半段出水能够采用不同要求下的排出标准。


化工制药废水的处理工艺

废水处理流程

首先,对化工制药废水进行一级处理,使用隔油池、沉淀池、沉砂池、筛网、格栅、调节池等构筑物,将废水中的浮油、固体悬浮物等去除,调整废水的pH值,降低化工制药废水的腐化程度。一般情况下,经过一级处理以后,BOD去除率只有25%-30%;其次,二级处理,通过化学方法或者生物处理方法,去除化工制药废水中的胶体污染物和可降解有机物,二次处理以后,BOD去除率可达到85%-90%。然后,三级处理,去除化工制药废水中氮、磷和生物难以降解的病原体、无机污染物、有机污染物等,经过上述处理后,才使用膜分离技术、离子交换、吸附等物理化学法以及化学沉淀、化学氧化等化学法,实现对化工制药废水的深度处理。


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