表面处理废水的主要来源及其处理工艺

?表面处理废水的主要来源及其处理工艺

1、磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD.BOD.SS.一般可参考以下表面废水处理工艺流程进行处理：

废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2、除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有：脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD.BOD.石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：

废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在做气浮前应投加C***2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。

3、酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。可参考以下处理工艺做处理废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

表面处理废水中磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD.Zn2+等。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放

化工制药废水的处理工艺

废水处理流程

首先，对化工制药废水进行一级处理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、筛网、格栅、调节池等构筑物，将废水中的浮油、固体悬浮物等去除，调整废水的pH值，降低化工制药废水的腐化程度。一般情况下，经过一级处理以后，BOD去除率只有25%-30%;其次，二级处理，通过化学方法或者生物处理方法，去除化工制药废水中的胶体污染物和可降解有机物，二次处理以后，BOD去除率可达到85%-90%。然后，三级处理，去除化工制药废水中氮、磷和生物难以降解的病原体、无机污染物、有机污染物等，经过上述处理后，才使用膜分离技术、离子交换、吸附等物理化学法以及化学沉淀、化学氧化等化学法，实现对化工制药废水的深度处理。

对工业废水采取集中处理

对工业废水采取集中处理：对工业废水采取集中处理主要有以下三个方面好处：

1、不仅有利于实现对水资源的有效利用，还有利于保护环境。这主要是由于对工业废水采取集中处理之后，排放出来的水其水质不仅可以达到我国、地方排放标准，甚至还能够优于排放标准，从而避免二次污染江河、湖泊，大幅度缓解水污染问题。此外，经过集中处理后的水还能够依照水质，将其利用到其他途径，从而实现废水资源化，不仅能够保护水资源，还能发展地方经济，实现双赢的局面。

2、采用集中处理还能节省成本、提高一定的效率。对于地方***而言，集中处理可以降低单位废水量处理的基建***，对于废水排放企业来说，利用集中处理来处理排放的废水，还可以降低企业在环保方面的资金投入，从而将更过精力、人力、物力、财力投入到生产经营中来，创造更多企业效益。此外，通过集中处理，还能有效控制企业乱排、偷排等情况。

3、对工业废水采取集中处理，还能够利于统一监管。当各地逐渐对工业废水实行集中处理后，我国可以趁势制定专门的工业废水处理相关***制度，从而将废水处理厂其建设、运行、管理以及收费等环节都纳入法制化的轨道，逐渐使工业废水处理走向规范化、法制化道路。