4、钛阳极的工作寿命长,隔膜法生产江业中金属阳极耐氯和碱的腐蚀,阳极的寿命已达5~7以上,而石墨阳极仅只有8个

而已;

5、可克服石墨阳极和铅阳极的溶解问题,避免了对电解液和阴极产物的污染,因而大大提高了金属产品的纯度;

6、可提高电流的密度,增加电解效率;

7、铱和钌的氧化物具有性,因此钛电极的耐腐蚀性较强;

8、可避免铅阳极变形后的短路问题，从而可提高电流的效率;

9、钛电极重量轻,较之石墨阳极和铅阳极可减轻劳动强度;

10、钛基体形状及制作较容易,可高精度化;

11、在未受损伤的前提下,基体可以反复试用;

3 ) RuO2溶解

降低氧的发生,则可减缓氧化膜的生成。当电解的总电流密度增加时,氯生成速度增加比氧生成速度增加要大得多,所以电

流密度增加有利于氯中含氧量的降低。钛基体进行预氧化处理,先形成一层氧化膜,这样可增加钌铱钛活性涂层与钛基体的

结合力,使涂层牢固,可防止钌的脱落与溶解,但也会引起钌铱钛阳极欧姆降的升高。

3、无污染MMO钛阳极涂层 是的陶瓷氧化物,该氧化物是一种相当稳定的氧化物,几乎不溶于任何酸碱中,且氧化物

涂层约8~12μm。因此, MMO钛阳极不会对电镀液造成污染。

4、寿命长,,经济实惠。

5、由于印刷电路中铜的应用需使用脉冲周期反向( PPR) , 我们知道其它阳极的使用被禁止。

6、阳极维护少。不需要停下生产给-清洗和补充阳极、更换阳极袋及给阳极重新镀层(生产率提高，人工成本降低)。

7、不溶性钛阳极的寿命取决类型、 工作电流密度以及与各种电镀化学物质的接触。

电池中为阳极而优先溶解,释放出的电子使被保护金属阴极极化到所需的电位,从而使被保护金属得到保护。牺牲阳极法阴极保护的局限性: 1.由于输出功率小,牺牲阳极系统在高电阻环境中应慎用,过高电阻率环境中则不宜使用, 2可提供的保护电流小,可调节的电流范围小，3消耗有色金属。重量大，工作寿命短,若千年后需要更换。