中线密封的蝶阀寿命，标准是8万次左右，目前实际市场上只做到3万次左右。

三偏心蝶阀，标准也是在8万次左右，我们设计的三偏心蝶阀实际能达到十几万次，然后可以更换密封件。

双偏心蝶阀寿命是***高的，目前为止，做的实验是在100万次左右，小的100口径以下的可以做到200万次左右，适合运用于一些开关频率比较高的场合。

气动蝶阀是蝶阀的一类，其作用是调节和切断管道介质，它也是蝶阀的一种。

   气动蝶阀，顾名思义，就是采用气动方式进行驱动的蝶阀，其根据驱动方式不同，还有电动蝶阀、液动蝶阀等。

   气动蝶阀具有结构紧凑，体积小，重量较轻，安装简单，操作方便，维护成本低，使用寿命长等优点。

   气动蝶阀对于管道中传送介质产生的阻力小，这是因为大口径的气动蝶阀在阀门全开时的有效流通面积比一般蝶阀流通面积大。

   除此之外，气动蝶阀在开闭时的速度较快，这是因为它的阀杆只要搬转一个直角就可以完成全开全关的动作。

   气动蝶阀的密封面采用橡胶材料，这使得密封面在低压的工作环境下也有很好的密封性，它的密封面与金属蝶阀的密封性能差不多。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过 2000 次）阀门便会从填料处产生***。***后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。

如果阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭50 万次），这无疑增加阀门的使用、维护成本。有没有一种能够在阀门启闭 100-200 万次后，仍然能够密封的设计呢？是肯定的。

一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭 50-100 万次不***，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。

另外一种办法，就是选用液压、气动密封技术，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加 O 型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和 O 型密封圈的数量）。这种办法通过使用，能够达到启闭 200 万次不***，但是 O 型密封圈要老化，使用时间只有 5 年，同时成本较高。

由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心(既阀门轴中心)与阀体中心线形成尺寸偏置,使得蝶阀在开启过程中,蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面,蝶板转动至8°~12°时,蝶板密封面完全脱离阀座密封,完全开启时 ,两密封面之间形成一个更大的间隙,该类蝶阀的设计,大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形,使蝶阀的密封性能更为提高。