打滑是皮带输送机常见的故障之一，一旦发生打滑故障，易造成物料撒落、进料管堵塞、皮带磨损、断带等异常现象，影响皮带机的正常运行。本文为大家分析引起打滑的9大原因，附上解决措施。

      皮带正常运转时，其速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度相同，带速不能低于驱动滚筒表面线速度的95%。但在实际运行中，由于多种原因，造成皮带与驱动滚筒转速不同步，或是驱动滚筒转而皮带不转，这种现象就称为打滑。

      皮带发生打滑后，会造成物料回流散落，严重时可能引起皮带磨损加剧，电机烧毁甚至皮带断裂等异常情况发生，影响皮带机的安全稳定运行。

皮带张紧力不足：

      假如皮带没有足够的张紧力，主动轮与皮带之间就不会产生足够的摩擦驱动力，也就不能牵引皮带及负载运动。

      皮带机的拉紧装置通常包括螺旋拉紧、液压拉紧、重锤拉紧和车式拉紧几种结构。螺旋或液压拉紧装置的行程不够或调整不当，重锤拉紧和车式拉紧装置的配重重量不够，机构卡涩均会造成皮带机张紧力不足，引起打滑。

       粮食机械设备中的输送机大部分还是熟悉的，毕竟它代替了原来的人工搬运，在距离和效率上提高了不少。那么皮带输送机和螺旋输送机有什么区别呢？市场上运用较多的还是皮带输送机，皮带输送机的适用范围广，可应用于工业、农业等各个领域。当然两者在外观上区别是很大的。

1.输送机的方法不一样：螺旋输送机可以任意方向输送机，皮带输送机是水平方向直线或者线性输送机。

2.输送机的方式不一样，螺旋输送机为绞龙输送，皮带输送机为线性输送。

3.输送机的机械机构不一样，螺旋输送机由于管道运输无灰尘，使用较环保，需散料运输，皮带输送机输送能力强，可包装运输，结构简单易于维护。

皮带输送机选择原则

皮带输送机选择原则

根据产品类型选择合适的安装方式;非接触式滑动开关应安装在远离强电磁干扰的地方，并用金属盖住。滑差报警值的设置应在实际测量后设置;每个皮带输送机的速度参数通常是不同的，实际的带式运行速度也会受到皮带输送机的安装方式和结构的影响，所以每个输送机都要逐一设置。机器滑动开关的动作报警值。

有些产品在皮带输送机启动时可以自动避免低速状态:输送机启动时，由输送机带动滑块开关。滑动开关通电一段时间后，开始正常检测带速。尝试显示实际速度和远程显示。传送速度信号的产品。

通过安装转向开关和滑动开关，可以有效降低输送带故障的可能性，减少停机时间，更好地保护运输设备和人员。

根据皮带输送机的实际移动速度，选择与测量范围相对应的产品;正常情况下，当皮带输送机正常运行时，带速约为2.5—4m/s，滚筒转速约为50—300rpm。同时，除了比较滚筒的速度和输送带的速度，比较滑动开关的类型外，选择皮带输送机启动时可以自动避免低速状态的产品。由于煤炭输送带的打滑报警实际上是低速报警，因此在输送机启动时应将打滑报警屏蔽。可采用输送带启动时延检测方法(即输送带启动后一段时间，带式输送机到达输送带后，启动滑块开关的工作功率。)正常速度)，但实现起来比较麻烦。