1、操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。

2、工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。

3、正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。

4、严防大块***进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。

5、应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。

6、如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。

        垂直斗式提升机在使用时，可能会遇到各种问题，其中之一就是料斗与壳体之间的摩擦。但是很多新手操作提升机时，料斗被外壳划伤，不知道怎么解决，提升机厂家会帮你解决。

      料斗接触外壳的现象往往是牵引链和皮带脱落的标志，造成重大设备事故。如果牵引链条和皮带的张力不足，或者新更换的链条和皮带因早期磨损而远远大于中后期磨损的延伸，或者没有及时调整下重定向轴断裂时，料斗会损坏外壳。

        其次便是连杆弹簧预压缩量的调整：弹性连杆驱动的板链抬举机，其槽体的触动是电动机通过传动轴，再经连杆和连杆弹簧将引擎继续不绝地转抵达整个振动系统，因此连杆弹簧预膨胀量的补救可否适当，对斗式提升机影响很大。

      然后便是物料运输速度的调整：这一步也是至关重要，物料运输速度调整属于直观调整斗式提升机，在各种状态平稳的情况下采取加大振幅，即采取减小主震弹簧对数的办法，也可加速物料运输速度。

        斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，而且斗式提升机的类型比较多，我们在选择的时候要让其充分发挥使用效率，满足生产的需要，-大限度的提高生产率。斗式提升机厂家提醒我们从以下几个方面进行选择。      

      原始参数。物料名称；物料特性，包括粒度，松散密度，温度、湿度、粘度、磨琢性等；实际输送量；需要提升高度。