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如何做到挖掘机液压油的正确选用！

液压油在茂名挖掘机培训中占有重要地位，如何正确选择挖掘机的液压油？下面挖掘机培训学校带大家一下了解一下。

1、其他综合性房地产。由于现代大型液压挖掘机液压系统工作压力高(≥ 32Mpa），液压油的高允许工作油温也较高（约90℃），为保证液压系统在正常换油周期内的正常运行，要求系统选用的油具有润滑性、氧化稳定性、耐磨性、防锈性和耐腐蚀性，抗乳化，抗泡沫，剪切稳定性好，耐极压。

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2、粘度指数（VI）：该指数直接反映油品粘度随温度变化的性质（即油品的粘温特性）。油的高粘度指数表明，油的粘度随温度变化变化较小；相反，它更大。抗磨液压油粘度指数为VI≥ 110,而国内***抗磨液压油的粘度指数约为VI=95，国外生产的高粘度指数液压油（HV）和多级发动机油的粘度指数VI>140，这一点对于使用国产液压油（或将发动机油作为液压油）进行大批量进口的用户需要特别注意液压挖掘机。粘度指数的降低将降低机油适用的环境温度范围。如果不需要使用，请向油制造商咨询相关数据，适当调整油的使用范围，必要时更改设备的相关设定值（如极限温度等）。

3、液压油粘度：确定液压油粘度的原则是在考虑液压回路工作温度和效率的前提下，使液压油（用于泵、电机等部件）的粘度在较好范围（16-36x10-6mm2/s）内；与低环境温度对应的短时冷启动粘度≤ 1000x10-6mm2/S；短时间内允许泄漏油温90℃对应的粘度≥ 10x10-6mm2/s。

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钢板桩后期维护和拔桩实用技巧

钢板桩分为IV型、V型和VI型，Ⅳ型拉森钢板桩是的。由于我国自主生产的钢板桩质量没有国外的拉森钢板桩好，所以大型围堰施工中大多数是采用进口的钢板桩。钢板桩围堰结构需要支撑围堰的内部，根据围堰的大小和深度选择钢管、工字钢或H型钢。小围堰可以根据自己的经验进行施工，但遇到大型围堰时，围堰的整体结构需要进行设计。通常采用有限元分析软件对围堰进行设计，以保证围堰整体结构的稳定性。

钢板桩的后期工作包括钢板桩的防渗漏检查和钢板桩的提取。防漏检查仍然比较简单，只要注意钢板桩的动力以及外部条件的变化对钢板桩的影响，例如止水钢板桩应注意水、浪的高度，及时做好钢板桩的影响预防工作。

然而，钢板桩的提取应注意一些技巧，根据打桩的情况确定拔桩的起始点，拔桩的起始点与角度桩相距5根以上，拔桩顺序与打桩顺序相反，也可采用跳桩法。当桩被放置时，板桩的锁孔可以用振动锤振动，以降低土的粘着性，然后在振动时将桩拉出。对于难以拔出的板桩，用振动锤可将其振动至100×300 mm，振动锤可与振动锤交替进行15 min的振动和拉振，然后用振动锤交替地振动和拉振。及时拉桩后填土孔。

在钢板桩后期做好工作也是非常重要的，特别是在拔桩过程中。如果处理不好，就会影响钢板桩的回用。

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钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。（1）冷弯钢板桩有非咬口型冷弯钢板桩桩（也称为沟道板）和咬口型冷弯钢板桩（分为L型、S型、U型、Z型）两种。生产工艺：采用较薄的板材（常用厚度8mm～14mm）在冷弯机组内连续滚压成形。 优点：生产线***少，生产成本较低，产品定尺控制灵活。劣势：桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加，锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水，桩体使用过程中易产生撕裂。（2）热轧钢板桩世界上热轧钢板桩主要有U型、Z型、AS型、H型等几个大类数十个规格。Z型和AS型钢板桩的生产、加工及安装工艺较为复杂，主要在欧美应用较多；国内主要为U型钢板桩。生产工艺：由型钢轧机通过高温轧制成形。 优点：尺寸规范、性能优越、截面合理、质量高、锁口咬合具备严密的隔水性。 劣势：技术难度较大、生产成本较高、规格系列不灵活