影响其他桩身质量的原因

（1）混凝土浇筑施工中，若导管插入混凝土内过浅（小于1.5m），则成桩过程中混凝土的上升就不是顶升式的，而是摊铺式的，这时，泥浆、泥块就容易混入混凝土中，进而影响到桩身的质量。除此之外，若设计的桩身直径过小，则混凝土上翻时就会受到孔壁的限制，从而使桩体产生空洞、蜂窝缺陷。

（2）钻孔灌注桩的承载力主要表现为桩周摩阻力，而桩周摩阻力与孔壁形状和护壁质量密切相关。在施工过程中，孔壁的形状是由钻头旋转速度、钻杆下降速度和土质等因素决定的，泥浆性能（包括容重、粘度胶体率、砂率等指标）愈好、高程越高，越能保护好护壁，其桩周摩阻力愈大，但施工难度加大，费用也相应提高。

（3）在钻孔成孔、拆除钻杆泥浆、停止循环至吊放钢筋笼、浇下混凝土的全过程中，施工环节多，时间长，会在孔底淤积较厚的淤泥而影响成桩质量。静置的时间越长，淤积的淤泥越多。

（4）混凝土在水下浇灌的过程中，其流动性、初凝时间、黏聚性能会变得更差，若稍有疏忽，很容易产生空洞、蜂窝、离析、夹泥甚至断桩的质量缺陷。

正循环回旋钻、冲击钻和旋挖钻之间的区别

正循环回旋钻机

利用钻具旋转切土钻进，泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头，通过钻杆中心从钻头喷入孔内，泥浆携带钻渣沿钻孔从孔顶部排出，至泥浆池。适用于土层、泥沙层，不适用强度在化以上的岩层。钻进速度较快，需设泥浆槽，泥浆沉淀池，占地大，机具笨重，搬运不方便，耗电量大，对环境影响大。

冲击钻机

用卷扬机在冲桩架上挂冲，利用冲自重冲出成孔，泥浆护壁。适用各类土层、卵石层及岩层。岩层中有很大优势。需设泥浆池，沉淀池，成孔速度不理想，易偏孔、易掉锤，大直径孔须分级扩孔，冲击振动干抗大

旋挖钻机

钻机就位，调整钻杆，钻头旋转切土，然后提斗弃土，成孔，适用于各类土层、砂层、软石层、卵石层。成孔速度快，移动方便，对环境污染小，噪音小，。岩层施工难度大，桩长桩径受限制较大。

2、动力头

     动力头是钻机重要部件，作用是输出扭矩，由变量液压马达、减速机、动力箱和一些辅助部件组成，工作原理：通过液压泵输送的高压油 驱动液压马达输出扭矩，通过减速机和动力箱减速并增大扭矩。动力头有液压传动、电机传动、发动机传动，无论何种都具备低速钻进、 反转高速甩土功能。目前大都采用液压驱动，有双变量液压马达、双速减速机驱动或低速大扭矩液压马达驱动。

3卷扬机

     卷扬作为旋挖钻机的重要组成部分，包括主卷扬和副卷扬。主卷扬用于提升和下放钻杆，副卷扬用于辅助工作。在工作过程中主阀为卷扬液压马达提供液压油，主阀换向实现卷扬液压马达左右转动作，从而提动钻杆和钻具进行上升、下降动作。由液压马达、减速机、制动器、卷筒及钢丝绳组成，工作原理：由液压泵输出高压 油驱动主卷马达，同时打开油路和机械制动，通过减速机减速增大扭矩，驱动卷筒旋转来提升或下放主卷。主卷扬对钻孔效率的高低、钻孔事 故发生的几率，钢丝绳寿命的长短都密切相关。

钢筋骨架就位后，如何将钢筋骨架固定，使其不下沉，不偏位？

1、质量问题及现象：

钢筋笼就位后突然下沉；钢筋笼中心偏位。

2、原因分析：

1）钢筋笼固定不牢固或固定措施不得当。

2）测量***出现误差或在灌注砼过程中，导管碰撞钢筋笼。

3）在施工过程中，桩位控制点未采取保护措施，出现人为移动。

3、预防措施：

1）在钢筋笼***后，将钢筋笼牢固固定在位于护筒之上的垫木上。垫木应该用20cm×20cm×300～400cm长方木根。

2）护筒周围的回填土要夯实，防止护筒移位。

3）测量***要准确，要用控制桩进行复测核，复核无误后方可进行水下砼灌注。

4、处理措施：

对于下沉或偏心的钢筋笼，在浇筑砼前或未浇筑至钢筋笼时，可用吊车将其吊起进行复位。