旋挖入岩的基本常识，怎么干才能节省子

风化程度

　　岩石风化与单轴/三轴抗压强度、RQD数值（岩芯完整度）、裂隙，都有密切关系。因此风化级别必须了解,特别是钻具钻齿选配，取芯几率等。岩石风化程度越高，其强度越低，例如：化强度高于强风化，强风化高于全风化，但还要看其是何种岩石，因其不同的岩石成因，例如岩浆岩其强风化级别与其沉积岩化强度差不多，有句老话说的好：瘦死的骆驼比马大。

裂隙

        岩层的不同层理、劈理、节理裂隙影响着岩芯完整度，可能没有层理裂隙导致岩芯不断，因此未能将岩芯取上来；可能因其节理或劈理裂隙，导致岩芯轴向劈裂（两瓣了），未能将岩芯取出，总之层理裂隙利于岩芯断，但裂隙不能极其发育，否则无法取芯。

对桩孔成型方面,冲击反循环施工孔径一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时为防止坍孔,仍然采用正循环冲击钻进,但易缩径,但桩的垂直度比较好。在卵、砾石层施工中都采用冲击反循环钻进,由于冲击力较大,容易坍孔,充盈系数偏大,根据南京达工程设备有限公司已施工的几个工程数据表明,在回转钻机进段的平均充盈系数为1.15；而冲击反循环钻进段的充盈系数则为1.25，在土层中的充盈系数冲击和回转基本接近在1：1。　　  

　在成本消耗方面:在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工,冲击反循环的成本消耗要比回转钻机消耗大,主要冲击钻机动力功率大、耗电量高。再则钢丝绳 消耗大,因冲击耗绳、自身重量大,搬迁运输成本大等,但在卵、砾石层、漂石、块石、基岩施工中,冲击钻进,而回转钻机研磨材料消耗大,钻进速度慢, 成孔周期长,成本比冲击钻进大5倍以上,如遇大漂石、大块石、硬度较高的花岗岩回转钻机是无法钻进,只用冲击反循环钻机来完成。　

不同地层该用哪种旋挖钻机钻具？

旋挖钻机在目前的桩工建设中是为常见的一种设备，由于每一个地方的地质都不相同，从而在进行打桩过程中如何选择合适的钻头成为了关键问题，今天我们就来谈谈如何在了解了工地的地质特点后选用旋挖钻机钻头。

土层双底捞砂钻斗：

适用于淤泥、细砂、粉土、粉质粘土、粘土，部分类土质软岩，如全、强风化以及化的泥岩，泥质砂岩等;为业内使用为广泛的钻头。

嵌岩双底捞砂斗：

适用于卵、碎石层，中等风化的类土质软岩，如化泥质砂岩，泥质砾岩等。风化程度较高的较硬岩，如全、强风化花岗岩等，钻进硬岩时，常需配合筒钻及螺旋钻头使用。

4、加压装置

     加压装置分为两种：油缸加压、卷扬加压。油缸加压：加压油缸固定在桅杆上，加压油缸活塞连接动力头滑架上，工作原理由钻机辅助液压泵提供高压油，进入油缸无杆腔，推动油缸活 塞运动，给动力头施加压力，停止时由单项平衡阀锁油，防止动力头下滑。

卷扬加压：在桅杆上安装一个卷扬总成，卷筒上对置缠绕两根钢丝绳，一根为加压，一根为提升，通过桅杆上定滑轮与动力头动滑轮连接，然 后分别固定在下桅杆和上桅杆，实现提升或加压工况。无论是加压油缸还是卷扬加压，都是实现加压工况，只是加压形式不同而已。

5、底盘

     旋挖机的底盘可分为底盘、履带液压挖机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘等。目前国内外生产的旋挖机绝大多数应用的是底盘。

旋挖机底盘配件主要有四轮一带：四轮指的是支重轮、驱动轮、引导轮、托链轮；一带指的是履带。

引导轮：起引导履带的作用，位于与驱动力相对的那一头。

托链轮：托起履带的作用，根据旋挖机吨位大小不同。

支重轮：顾名思义，起支撑作用，位于底架左/右梁下表面与履带之间，根据挖机吨位大小不同。

驱动轮：起驱动履带的作用，固定在行走马达上，通过齿轮结构将行走马达的驱动力传递至履带。

旋挖机底盘件：引导轮 、托链轮 、支重轮 、驱动齿 、液压马达、减速机、链条 、履带 、涨紧油缸 、万向十字轴 、链板 、护链架 、底架等