生产抗震支架和吊架需要满足的基本要求是什么?

　　抗震支架和吊架在使用中可以起到很好的保护作用，特别是在等自然灾害发生后，还可以起到减少经济损失或人员***的作用;但是达到这些良好效果的前提是设备已经投入生产，在此过程中，它必须能够满足基本的要求。如果不满足基本的要求，则不能使用被认为不合格的产品。

　　在一般抗震支架和吊架的生产过程中，需要满足的基本要求包括：

　　基本要求1：制成的设备切段的垂直度不应大于厚度的百分之十，也不得大于2 mm。

　　基本要求2制造的设备必须按照相关的设计要求进行制造，并且整个支架和吊架的组件尺寸偏差不能大于3 mm。

　　基本要求第三制造行业生产的人工切割切割线与设备的编号线之间的偏差应不大于2mm，半自动切割线应不大于1.5mm。

　　基本要求4：由滑动或滚动支撑和吊架制成的抗震设备的滑道必须能够采取相应的防护措施，以防止刮擦或损坏。

　　基本要求5生产的抗震设备的相关卡环应采用扁钢弯曲，其光滑部分需要能够充分满足均匀度和光滑度的要求，特别是尺寸必须与外径保持一致的管道。

　　基本要求6所生产的设备的角焊缝应能填充整个车身并保持良好的光滑度。焊脚的高度应不小于薄部件厚度的1.5倍。

采用抗震支架具有明显优势是什么

抗震支架系统适用于建筑内部附属机电设备如给水排水系统、建筑电气系统、烟火检测和消防系统、燃气管道系统、通风与空调工程系统、照明系统和应急电源、通讯设备、建筑智能化系统的抗震要求。

抗震支架实施流程：招标→深化设计→设计单位复核→机电设计院出正式施工蓝图→抗震支架供应商工厂加工→现场调整与施工；

采用抗震支架的明显优势是：

①可找到的产品供应商；

②抗震支架系统设计是根据设防烈度、建筑使用功能、建筑高度、结构类型、变形特征、附属设备所处位置和运行要求等按相关标准经综合分析后***定材设计、科学合理；

③材料及附件严格采用符合要求的产品、并通过的防腐工艺加工。

抗震支架的制作标准是什么？

1、手工切割的抗震支架切割线与号料线之间的偏差不超过2毫米，半自动切割控制偏差不大于1.5毫米。

2、抗震支架采用手动或半自动进行切割时，及时清除飞溅物和熔渣。

3、抗震支架的螺栓孔，采用钻床或者手电钻进行加工操作，不使用氧焰进行隔空，确保加工偏差不超过自有公差。

4、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件整体厚度的10%，同时不大于2毫米。

5、抗震支架严格按照设计标准制作，把控组装尺寸偏差不大于3毫米。

6、管道抗震支架的卡环、也称U型卡，采用扁用钢弯制而成，圆弧部分，保证光滑、均匀、尺寸与整体管子外进相切合。

7、滚动或滑动抗震支架时，采取保护措施，减少发生磕碰或刮伤的可能。