机电抗震支撑系统存在的必要性

机电抗震支架系统定义：与建筑结构体牢固连接，以力为主要荷载的抗震支撑设施，由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件以及抗震斜撑组成。

1、减少引起的次生灾害的发生

　　中建筑机电设备的损坏（消防管道、喷淋系统、排烟系统、电气等系统）会直接导致消防功能的失效。从而引发火灾，浓烟等次生灾害。使***人数大大增加。甚至超过建筑物倒塌等直接灾害导致的***数量。

　　2、时有效保护机电系统，确保震后快速***工作状态。

抗震支吊架分类及安置准则

1、管道抗震加固侧向距离要求为：沟槽衔接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性原料的管线。横向吊架距离不得超越12m；HDPE等非刚性原料的管线，横向吊架距离不得超越6m。

2、管道抗震加固纵向距离要求为：沟槽衔接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性原料的管线，纵向吊架距离不得超24m；HDPE等非刚性原料的管线，横向吊架距离不得超越12m。

风管抗震支撑体系的安置准则

1、 一般刚性风管侧向抗震吊架的距离为9m，一般刚性风管纵向抗震吊架的距离为18m。

2、玻璃纤维、塑料和其他非刚性原料风管的侧向抗震吊架，较大距离为4.5m，纵向较大距离为9m。

电气抗震支撑体系的安置准则

1、 刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震距离不得超越12m，纵向抗震距离不得超越24m。

2、 非刚性原料电气线管、线槽及桥架横向抗震距离不得超越6m，纵向距离不得超越12m。

成品抗震支架安装特点

1、成品抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费。

2、成品抗震支架具有良好的兼容性，各可共用一架吊架；可充分利用空间，使各的管线得以良好的协调。

3、成品抗震支架安装速度是传统支架安装做法的3~5倍，制作安装成本是传统支架作法的二分之一。在符合管理规范的前提下，各和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的安装工期。

4、成品抗震支架整套系统都经过了严格的各类测试，并有国际部门出具的检验报告书（如：抗冲击测试、动负载测试、防火测试、VDS认证等）。符合ISO9001,ISO14001标准。保证整套系统完整性与支吊架的稳定性。

5、成品抗震支架标准组件种类多样，可供多种选择。因而保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。

6、成品抗震支架在施工过中无需使用电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。