抗震支架主要能够用在哪些地方？

大的地方，而且也是在中容易发生变形或者损坏的地方，通过在这些地方进行安装抗震支架就能达到缓解或者避免这些地方出现大的损坏情况发生，进而也能达到保证人员和建筑物等财产的安全，只是在使用时候不是安装上了就能达到的好的抵御效果了。

往往在这些地方安装抗震支架时候为了能够达到好的安装效果，还需能够对相关承重件和洞口边缘处进行加强安装这样才能避免发生一些不牢固的情况，尤其对于一些设备和管道及相关建筑物的连接处在安装抗震支架时候需要能够认特别注意，包括在对一些建筑物安装抗震支架时候，这些建筑物内可能具有高位水箱，那么在整个安装中就需注意与所在结构构件能进行可靠连接了，毕竟这些建筑物内的水也会产生对建筑物的附加力，只有在安装抗震支架时候把这些方方面面的力都考虑进去后，才能挑选到好的安装地方达到良的安装效果。

　综合管廊抗震支架安装的要求和标准

　　管架应该按照图纸所位置正确安装并与管子施工同步进行，固定抗震支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

　　(1)管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

　　(2)管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。

　　(3)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。

　　(4)临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。

　　(5)固定抗震支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

　　(6)支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。

　　(7)导向抗震支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。

　　(8)铸铁及大口径管道上的阀门，应设有抗震支架，不得以管道承重。

　　(9)弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。

注意要考虑到抗震支架热胀冷缩的情况。

温差的变化会引起管道材料发生热涨冷缩现象，可能会使抗震支架产生小距离位移，所以在安装的时候应该要预先留出一定的位置。并且在管道设置抗震支架时，应该要把握好间隔距离，抗震支架安装人员在管道转弯的地方会设置加固架，且互相之间的距离大于设计要求的距离时，中间应该要再添加一个抗震支架设备。

抗震支架施工工艺及技术要求：

1、工艺流程：测量、锚栓***、切料、主吊部分的安装、侧向/纵向支撑的安装、加劲装置的安装。

2、作业准备：施工人员认真学习安装工程作业指导书，掌握抗震支吊架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。

3、测量、锚栓***：主要是测量所要安装点的管线距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。

4、切料：根据测量除的数据来决定全螺纹吊杆、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。

5、主吊部分的安装：根据主吊膨胀栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓、主吊部分的零件。

6、侧向、纵向支撑的安装：***侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。

7、加劲装置的安装：安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。