抗震支架焊接工艺对其应用效果的影响

一方面：从冷热工艺处理抗震支吊架。设备的冷、热处理工艺是为了提高设备两侧的控制力和运行平衡。在这个过程中，如果工艺处理比较好，可以有效地提高设备硬度的转化率或设备连接点的稳定性，特别是在设备使用过程中，可以有效地增强抗冲击的能力，在受到巨大冲击的情况下，不容易倒塌，保证了建筑物的稳定性。

第二方面：从抗震支吊架协调构件的安装过程来看。协同构件在设备工作中，可以在不同的环境中进行不同的空竹，对设备还可以具有稳定的支撑作用和强大的力平衡优势，如果设备协调构件的安装过程足够，那么它可以起到很好的防滑功能，甚至可以大大减少设备使用中出现不稳定。

第三方面：从抗震支吊架配件的支撑技术。设备附件的支撑方式是为了保证设备能在广泛的行业中使用。换言之，配件支撑形式的多样性可以使设备满足更多抗震的需要。如果工艺相对成熟，所制造的设备整体性能更加可靠，整体组合抗冲击能力也会增强；反之，如果工艺落后或落后，不仅会影响设备的整体使用效果，而且会变得非常有限。

抗震支架

1. 抗震支架在中应对建筑机电工程设施给予可靠保护,承受来自任意水平方向的作用。

2、组成抗震支架的所有构件应采用成品构件,连接紧固件的构造应便于安装

3、保温管道的抗震支架限位应按管道保温后的尺寸设计,且不应限制管线热胀冷缩产生的位移。

4、抗震支架的.大间距，见下表：

5、每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支架。

6、当两个侧向抗震支架间距超过.大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支架。

7、每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支架,当两个纵向抗震支架距离超过.大设计间距时,应按表要求同距依次增设纵向抗震支架。

8、支架的撑与吊架的距离不短0.1m。

抗震支架施工工艺及技术要求：

1、工艺流程：测量、锚栓***、切料、主吊部分的安装、侧向/纵向支撑的安装、加劲装置的安装。

2、作业准备：施工人员认真学习安装工程作业指导书，掌握抗震支吊架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。

3、测量、锚栓***：主要是测量所要安装点的管线距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。

4、切料：根据测量除的数据来决定全螺纹吊杆、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。

5、主吊部分的安装：根据主吊膨胀栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓、主吊部分的零件。

6、侧向、纵向支撑的安装：***侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。

7、加劲装置的安装：安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。